企业视频展播，请点击播放视频作者：台州市万润特种设备有限公司熔喷机的调试方法熔喷机的调试方法既能减小阻力，又能提升的方法1、增大DCD的同时，适当增加热风流量或温度，减小网底吸风（增加纤维的细度和蓬松度）；2、提高纤维细度同时降低纺丝环境温度（比如加冷风装置）；3、提高纤维的蓬松度同时，加大静电电压（电流），适当增大粉末的添加量；4、提高纤维的细度，适当减小克重（不常用）。熔喷模头熔喷布是口罩核心的材料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。熔喷布作为一种过滤材料，生产工艺复杂、技术难度大。其中，熔喷模头组合件是熔喷布生产机械的重要组成，熔喷模头组合件的模头系统通常由底板、喷丝头、气板、加热元件等组成，熔喷法非织造布的均匀度与模头设计、制造有密切关系。通常熔喷模头的加工精度要求很高，因此熔喷模头制造成本较昂贵。熔喷机熔喷法工艺特点熔喷非织造工艺的特点：能耗大；超细纤维纤网结构；过滤、阻菌、吸附方面有突出的优点；纤维取向度较差；纤维强力低熔喷工艺原理与生产工艺流程：熔喷非织造工艺是采用高速热空气流对模头（喷头）喷丝孔（一排间距不到1㎜，直径在0.1-0.2㎜之间)挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时靠自身粘合而成为熔喷法非织造布。熔喷机调机熔喷机调机网底吸风方面熔喷纤维被高速热风牵伸后铺落在(网帘)上形成纤网，剩余高速热风需要顺利地被吸收到(网帘)下方，否则，纤维不能充分地吸附到网帘上，脱离网帘，会出现“飞花”、稀网、翻网等疵点。为了顺利地吸收剩余高速热风，需要在(网帘)下方安装网底吸风装置。网底吸风的大小对于形成熔喷纤网质量的好坏至关重要，尤其是生产较大面密度的熔喷材料时，增大网底吸风会有效提高产品拉伸强力和断裂伸长率，使熔喷纤网由蓬松变密实，孔隙率变小，过滤阻力减小，过滤效率增大。)