VOCs治理有较多措施，其治理方法包括源头减量、中间控制和末端处理等。目前，我国以末端治理为主。末端治理技术一般分为***性处理和回收性处理，***性处理主要包括催化燃烧法和焚烧处理法，回收性处理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分离法等。回收性处理因其技术手段还不成熟，成本较高，目前没有大规模应用。焚烧法是直接将VOCs通入焚烧炉中，在炉内充分燃烧，产生二氧化碳和水。该方法成本较低，运用范围较广，技术线路也比较成熟。催化燃烧法是在废气燃烧的时候加入某种催化剂，降低VOCs的燃点,使VOCs能够充分燃烧，***终生成二氧化碳和水，实现直排。当前常用催化剂种类有Cu、Fe、Ti等非与Pd、Au、Pt等两大类。焚烧处理法和催化燃烧法在VOCs治理中占据核心地位，因其分解氧化彻底、治理效率高而得到广泛应用，其中催化燃烧法因无明火、节能、氧化温度低而得到广泛应用。催化燃烧是一种涉及气—固两相的化学反应，其本质机理为在有活性氧参与的条件下发生的深度氧化反应。在反应过程中，加入催化剂可以显著降低反应所需的活化能，VOCs富集在催化剂表面，在较低燃烧温度下发生无焰燃烧，***终分解为二氧化碳和水，同时释放出大量的热。其化学反应方程式如下：CnHm(nm/4)O2→nCO2m/2H2O能量在催化剂的作用下，VOCs可以在较低温度下充分燃烧，生成二氧化碳和水，去除率高达90%。催化燃烧法具有能耗低、运行可靠稳定、无二次污染等突出优点，在欧美***已得到广泛推广应用。在我国，催化燃烧法也是处理VOCs的主要手段，其应用比例约为55%。目前，催化燃烧法已经成为处理VOCs的主流。吸炭脱附流程、吸收气体流程、控制系统1.废气收集系统：待处理废气由收集风管收集后排至废气处理装置进行处理。2.颗粒物去除段：从室内排至室外的排风管道首***入初效过滤器对粉尘进行过滤，不经过预处理，直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞，影响其吸附能力，故要通过干式初效过滤箱来去除这些成分。3.活性炭吸附段：经过预处理后的废气进入活性炭吸附箱，气体进入吸附箱后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风管接入下一级处理设备。4.脱附气体流程：当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在红外热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接进入下一级处理设备；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值，自动启用火灾应急自动喷淋系统。5.吸收气体流程：经活性炭净化后的气体和催化燃烧炉处理后的气体，高空排放。催化燃烧设备在整个废气处理市场的需求量越来越大，但是对于饱受污染困扰的企业来说，每家生产制造企业都希望自己可以选取一个好的催化燃烧设备厂家（10多年环保厂家耀先环境）。选对厂家就选对设备。锐翔清源环保工程催化燃烧设备的优点：1、效率高废气净化率高，能达98%，并且热利用率高。2、安全更可靠不仅效率高更加安全，常温反应，备有阻火程序、防爆泄压、超温警报系统等保障措施。?3、无二次污染不形成氮氧化合物等再次工业废气，整个流程不产生二次污染。?4、自动化技术、能源消耗低操作简单，遇故障自动警报，低消耗节能，并且使用期长，高温不锈钢包边，防锈结实，吸附剂使用期长。)