1、开机前1）查看安全门应灵活，查看前后安全门限位开关（吉制）应正常：接通机器电源开关，关上前后安全门，观察电气箱内PLC相应的输出信号灯，灯亮表示正常，灯不亮应停机检查相应线路。2）查看紧迫停机按钮应正常，查看油压系统总压力、各种功用参数的设定应符合工作需求。2、开机中1）禁止将手伸入压铸机型（模）具内或徒手从中取物料。2）未经许可，禁绝任意调整机器设定参数，应由***人员调整。3）机器发生毛病或报警信号响起时应立即停机，切断电源，打开防护门，再对机器进行检修。4）应选用的压铸合金锭，避免将含有潮气及油渍的合金料投入熔炉中。5）合金锭的回收料需作特别处理以承认其化学成分符合需求后才能重新使用。不允许将料渣直接投入熔炉中。应该很多人都知道，铝及铝合金被公认为未来汽车的理想材料。对于铝。压铸铝加工零部件的应用，将大大减轻整车质量，并在提高汽车动力性能的同时，降低污染物的排放。但是，铝的抗承载力与钢相比存在着很大的差距，且由于目前生产技术的局限，导致成本高居不下，从而限制了其在汽车上的应用。铝合金压铸的缺陷特征,产生原因,防止方法：名称流痕及花纹网状毛翅脆性裂纹缩孔缩松特征及检查方法。外观检查:铝合金压铸表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路,无发展趋势。外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸。外观检查或金相检查:合金晶粒粗大或很小,使铸件易断裂或碰碎。外观检查:将铸件放在碱性溶液中,裂纹处呈暗***金属基体的***与裂开呈直线或波浪形,纹路狭小而长,在外力作用下有发展趋向裂纹有穿透和不穿透两种：解剖外观检查或探伤检查;缩孔表面呈暗色并不光滑,形状不规则的孔洞,大而集中的为缩孔,小而分散的为缩松。锌合金压铸件毛边缺陷表现为压铸件的分型面、滑块部位、顶出部位边缘处有金属薄片。压铸件的毛边缺陷，锌合金压铸厂家都遇到过，通常对其成因都有预防的方法。锌合金压铸件毛边缺陷的原因大概有一下几种。锁模力不足；在压铸过程中，压射的速度过于高从而形成压力冲击峰过高；分型面的杂物未清理干净；滑块磨损与分型面不平。针对这些导致压铸件毛边的成因，我们也有一套预防的办法，在压铸工序，检查合模力和增压情况，调整压铸工艺参数，充分清洁合模力及分型面，修整模具。铝压铸件的外形上美观且质量轻，在进行操作的过程中能够方便进行运输等，用在汽车中也是一大好处。在压铸行业，做锌合金压铸厂家容易，但是要成为一家有质量保证的好厂家不容易，因为要成为一家好的锌合金压铸件厂家那么就要对压铸件质量负责，却缺陷进行预防改善，做出好的压铸件。)