脉冲控制仪是在国标MC—II型和日本TBF袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲控制器，综合了分室反吹脉冲除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。WMK脉冲控制器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140—170毫米水柱)，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制器顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表脉冲控制仪面的粉尘脱落，滤能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。在故障处理过程中，首先一步而且***关键的一步就是将故障点准确***，然后才是采取相应的措施。脉冲控制仪是向脉冲阀上的控制阀发出输出信号的装置。它直接影响到除尘器的清灰效果及正常工作，是脉冲喷吹清灰袋式除尘器的关键设备。其中定压差电控仪是它的一种类型，下面就简单来介绍一下其特点。它是由于除尘器入口的过滤风速、气体温、湿度、喷吹压力等因素都随时间而产生波动，因此实际运行中的阻力值往往不同于设计的阻力值，在采用固定的喷吹周期时。实际阻力值低于设计值时，会造成过多的脉冲喷吹清灰，增加了压缩空气的消耗，膜片及滤袋的磨损也相应增加；脉冲控制仪控制系统未来展望:21世纪，脉冲控制仪会有更大的发展。实际阻力值高于设计阻力时，过滤风速会因而降低，影响除尘效果。当采用定压差控制时，使喷吹周期可变，当除尘器的阻力达到设计阻力时，电控仪送出信号使控制电磁阀开启进行喷吹。这种电控仪的自动控制性能好，保证了除尘器的预定阻力，节约能源，使除尘器正常和稳定地运行脉冲控制仪在除尘器设计和制造质量得到确保的条件下，除尘器的喷吹效果主要取决于脉冲阀的质量及脉冲控制器的清灰程序。现在市场上成熟的控制器方案主要是以8位单片机和可编程序逻辑器为主的控制单元。由于单片机的运行速度较慢，缺乏灵活的编程方式，并且内存及存储空间很少，因此无法实现数据及信息量较大的算法和程序，极大地制约控制器的功能和控制精度，无法实现真正的智能化，控制器的输出信号能直接驱动。由于采用集散式网络控制系统，某个单元出现故障不会影响到整个除尘系统的运行，使用户非常便捷地进行故障辨别及不停机维修。)