净化空调设计算一般步骤净化空调设计计算一般步骤:1.根据工艺要求确定洁净室的洁净度等级,并决定利用全室空气净化还是局部空气净化,根据表选型表确定空气气流型式;2.计算新风量,取下列两项中的大者,计算方法略;(1)补偿室内排风量和保持正压值所需新鲜空气量之和.(2)保证洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3/小时3.计算洁净室的冷热负荷;4.计算送风量,取下列三项中的值,计算方法略;(1)为保证空气洁净度等级的送风量.(2)根据热.湿负荷计算确定的送风量(3)向洁净室给的新鲜空气量(新风量).5.根据送风量,冷热负荷和选择的气流***形式,计算气流***各参数;6.确定空气加热冷却的处理方案,用一次回风还是二次回风;7.根据工业要求或气流***计算时确定的送风温差及室内外计算参数,在i-d图上确定各状态点,计算空调器处理风量,洁净室循环风量;8.计算总冷热负荷,选择空气处理设备;9.校核洁净室内的微粒浓度和***浓度.◆电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于65dB(A)◆电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。◆电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa◆电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的值：◆补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。◆保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。◆电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量，应取下面三项值：1：保证电子制造厂无尘室空气洁净度等级的送风量；2：根据热，湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量；3：向电子制造厂洁净室给的新鲜空气量。车间使用的材料墙面和地板材料必须无尘耐腐蚀耐高温不易断裂不易产生静电，并根据房间的不同工况，但还可以根据实际情况做出选择。压力和气流为了确保车间的清洁，车间的密封必须坚固，以防止外部污染的气流进入车间。为实现这一目标，研讨会必须保持一定的正压力。为了获得所需的压力，必须补充适当的新鲜空气。辅助设备应使用一些辅助设备，以确保净化车间的清洁：如净化车间入口处的空气淋浴房。用于交付物品的转移窗口，这些设备必须适合净化车间的净化要求，以充分保证使用不会影响车间和发挥作用。净化车间人员和物体的控制是无尘车间的主要粉尘来源。当然，生产设备也会产生灰尘，但人和是的灰尘来源。因此，必须完全控制，例如在进入洁净室之前，所有人都必须穿过敷料，净化浸湿系统，并限制员工数量。物品交付时，必须消毒然后交付，交付必须以正确的方式进行。主要用途现如今，很多的制造行业刚开始了解到净化工程的必要性，竞相项目***基本建设无尘车间、洁净车间等设备。从总体上，净化工程关键集中化在试验室、食品类生产车间、诊室、电子器件生产车间、生物等行业。针对试验室而言，净化车间的运用会降低气体尘粒和正离子针对试验全过程的干挠，提升试验精密度。针对食品企业而言，净化车间能较大底限降低食品类环境污染的风险性，提升食品类安全系数。针对电子器件生产车间而言，净化车间可以使生产车间内溫度、环境湿度及其微颗粒物浓度值合乎电子元器件产品标准，保证电子元器件的工作中特性和可信性。)