团泥矿料黑泥共存状态是怎样的团泥矿料黑泥共存状态是怎样的团泥矿料中泥料和黑泥共存状态是片状结构，不是星点式的。本山黑泥如果不加拼制，直接成泥效果是很不理想的。因此一个经验丰硕的艺人会加入少许泥料，这样就成为现在的拼制“团泥”了。团泥中的泥料料软化,在制作时被“明珍”压碎,造成“拖尾”现象，团泥中的泥料颗粒在不同烧成温度,会呈红色或泥料。拖尾现象主要是由于不同颗粒软化度不一,在制作时“明真”打来时将其压碎,造成拖尾现象。一般配制团泥相对比较轻易泛起此类现象。黑泥有时被人们称为“团泥”、“段泥”，是由于黑泥和泥料混杂共生，混合在一起，根据其中黑泥与泥料的比例不同，烧成后颜色从米***（温度低）变至棕***（温度偏中），直至变为青铜色（温度偏高）。“吐黑”主要是指质地松散“团泥”壶泡养以后表面由于吸附玄色素。一般质地坚密的泥料，做功到位，烧结度合适。就不会泛起此类题目。造成配制团泥吐黑主要是，烧结度不够，形成因素主要是选矿不好，泥料致密度差，结构松散等原因。的自然原矿团泥通常不会泛起此类的情况。一般好的泥料表面质感砂性重，俗称“骨多肉少”。这类的团泥相对比较好，泡养以后颜色愈来愈“沉”。不会吐“黑”。黑泥的烧制烧结度高声音相对较脆,吸水率低,颜色润泽滋润黑泥的烧制烧结度高声音相对较脆，吸水率低，颜色润泽滋润。烧结度偏弱,则向反,敲击声音烦闷,吸水率高,颜色晦涩无光泽。主要是次烧成烧结度不一。跟着黑泥工艺的发展，民国初年，在本山黑泥里加人钴便有了墨黑泥，在泥料里加点锰便成黑料泥，现在黑泥泥色的变化还在不断增多，但是人们贵重的，仍是原矿中高质精良的特有的泥原料。若次烧结度较高，捂灰成色会润一点，烧结度相对底一点，则捂灰以后会感觉壶表有些“涩”，但后者相对轻易泡养一点。声音嘶哑仍是清脆主要和烧成玻化程度有关。焐灰是老的说法,就是将烧嫩欠火或其它因素需要改色的茶壶,放入陶瓷钵头内,再用柴草灰焐好密闭,在低温缺氧状态烧制(还原气氛烧制,利用陶瓷主要着色的铁离子在***状态成现灰玄色的原理)。陶瓷焐灰,由于效果特殊,有温润如墨玉,坚质似铁石之美誉。标准化的泥料名称及其意义标准化的泥料名称及其意义固然烧结后同呈黑色，但是泥和砂烧结后的气孔率却大不相同，泥制成品烧结后不透气，砂质成品烧结后仍旧保持一定的透气性。透气性，决定了陶瓷的保鲜效果和保温效果。假如说陶瓷材质的特点就是透气不透水，那么烧结后不透气的泥料其实不能称为陶瓷了，固然颜色能呈深浅不一的黑色。黑泥只是大水潭的老泥料，烧结后呈类似暗肝的泥料（老泥料烧成后都是这个颜色），只不外这种泥料出矿时矿料呈天青色。2、泥料的黏土颗粒在充分水化的状态下，发生了进一步的离子交换，一些硅酸盐矿物长期与水接触，发生水解，生成胶态的Al(OH)3、Fe(OH)3和硅酸等，一部分可溶性盐溶解于水中，被冲洗掉，使烧灼减量得到调整，泥料因此而更“纯”。黑泥更为复杂，由于黑泥的品种更多。黑泥的神话是所谓的本山黑泥，一种只生产于黄龙山，纯度很高的黑泥，烧结后呈***，根据烧制温度不同、烧制气氛不同而又有乳黄、青黄（黄中偏淡绿）之别。假如烧结后能泛起青色、绿色、***或带各色，则是不纯的黑泥，即本山黑泥中混有泥料和红砂的成分。这种矿料，叫团泥。原矿陶瓷是如何加工成黑泥的原矿陶瓷是如何加工成黑泥的采下来的大块陶瓷原矿，要加工成制壶原料，其传统方法要经由以下几个过程；1、露天堆放，天然风化。直到大块原料经手揉捏后，可以呈粉沫状，其细的部门为85目（每平方厘米的筛子网眼个数），以保证陶瓷烧成后有0.02毫米的孔径；其中未完全风化的部门，还需在石磨上磨碎。整个天然风化的过程至少需要一年的时间。2、和泥。黑泥、黄泥、黑泥和黑泥用水簸法精练后可单独制造陶器，其他各种陶土均需混合使用，方能获得良好的机能。风化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有***，而且***在两个小时后，还清楚可见，不变形，则达到制壶所需的可塑性3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放，以增加泥料的黏性，这个过程叫陈腐，需要半年时间。4、捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥（作过壶胚的余泥）后，还需再用木棰捶打，逐渐排除泥中的空气，以加强泥料的韧性。)