手板模型真空硅胶复模的工艺流程真空复模是一种常见的手板加工方式，其原理是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用塑胶材料进行浇注，复1制出与原样板相同的复1制件，主要用于塑胶手板小批量的定制，仅限于塑胶类的手板，该项工艺有速度快、成本底的特点，大大降低了产品的开发费用、周期和风险。因为真空复模的话，使用硅胶制作出来的模具也是制作成本的一部分了，所以如果是几件的话，一般的手板加工厂不会使用这种方式来制作，几件使用cnc加工会更加实惠快捷，如果产品做几十套的话，那样手板厂就会考虑是不是要复模制作，价格上也想帮顾客省更多的费用，当然这些都是手板加工的价格，不能与模具生产出来的价格对比。真空复模加工有很多优点，具体如下：1.成本低廉，产品生产周期比较短。废料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。2.适用于小批量产品加工和生产，做出一个原版后就可以根据原版进行，而CNC加工就需要车床一个一个地进行手板制作。3.良好的制模操作性。固化成型后的软模皆为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。4.加工失败几率小。只要原版没有问题，品自然也不会出错。真空复模真空复模是利用产品原型（如：SLA或手板加工）在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而出与产品原型相同的件。真空覆膜是目前全世界使用普遍的手板技术；技术可应用于改变产品原型的材质、组装样机或进行产品小批量生产等方面，以满足产品开发过程中的性能测试、市场推广以及送检、审批等需求；选用不同的PU材料，可以橡胶零件、透明零件、耐高温零件等，普通PU材料较脆、韧性)