橡胶提升带该类产品执行HG/T2577—1994《橡胶提升带》化工行业标准。该标准已于2005年进行修订，正在待批之中。修订后的标准更名为《橡胶或塑料输送带行业的后起之秀》，织物芯提升带和钢丝绳芯提升带的强度规格和宽度规格分别与普通用途织物芯输送带和普通用途钢丝绳芯输送带一致。带式输送机托辊用于支承输送带及其上面所承载的物料，保证输送带平稳运行。覆盖层性能分为一般环境条件（L型）、可耐热不大于150℃（T3型）、可耐热175℃（T4型）三种类型。修订后的标准还对提升带的冲孔和钻孔进行了有关规定。耐热运送带与阻燃运送带的差异骨架材料选用国内专用的耐高温帆布，耐热运送带是选用三元乙丙橡胶为覆盖层。一同的配方规划，处理了因乙丙橡胶饱和度高，粘合性差，层间附着力低的关健问题。具有带体轻，寿命长，耐热性很强的特征。耐热运送带是由多层橡胶棉帆布或许聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一同，合适运送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。在一台输送机上采用多台机械逆止器时，如果不能保证载荷均匀分布，则每台逆止器都必须按一台输送机可能出现的大逆转力矩来选取。由多层橡胶棉帆布或许聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一同，耐高温运送带是耐热运送带的一种。合适运送温度高达175℃的物料。首要用于冶金、建筑等运送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料的作业。因为它一同配方规划，处理了粘合性差、层间附着力低的关健问题，具有带体轻，寿命长，耐热性能好的特性。输送带用普通胶料的特点提升带斗提机传送带提升机胶带提升机运输带缓冲胶输送带缓冲胶在掩盖胶和带芯层之间，能添加两者的粘合力，并可吸收和分散保送物料的冲击力，起缓冲作用。要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力≥3.15N/mm），弹性大、生热小、散热好、工艺功用好。生胶普通采用自然橡胶和顺丁橡胶并用，含胶率爲50%~55%。硫化体系宜运用低硫配合，以进步胶层和布层之间的粘着力。按被输送物料的磨损性和载荷分为强烈磨损（D型）、中度磨损（L型）以及输送高温物料的耐热型（T型）。促进剂采用M、DM、TMTD并用体系。炭黑常用高耐磨和半补强炭黑并用，用量不宜过多，通常在10质量份左右。硬化剂选用增粘性较好的种类，如固体古马隆阿等。输送带爲何降雨天容易跑偏降雨天，露天的保送带容易沾下水，保送机的辊筒、托辊也比较容易潮润。橡胶与金属的湿磨擦系数比较小，假定托辊转动不灵敏还是辊筒外表粘有物料，那末保送带在辊筒所遭受力便会翘棱衡，还是在两侧托辊上遭受的阻力就不完全一样，这时，保送带运转便会错过均衡，显显露来跑偏。支承结构架必需呈直线，并坚持横向水平五、将机架固定在基础或楼板上，然后装设给料和卸料装置。,，托辊外表粘能被水溶涨性的物料时，托辊与保送带之间的水膜的厚度将会添加，容易萌生出溜的现象，使保送带显显露来跑偏。)