钢砂主要分为杂质性钢砂和不完全溶透钢砂，那么钢砂出现这种情况的原因是什么呢？我们又改如何解决呢？原因：1.石墨窝使用频繁过多而掉落的石墨造成的。2.石英棒（和坩埚，酸）没有分开来使用，用同一支石英棒搅过几种金属。3.由于外来的杂质像钉子在溶金的过程中不小心掉进窝里造成钢砂。合金钢丸可以循环利用很多次，再循环使用的过程中，它会慢慢地磨损没了，变成粉尘，其用途也很大，任何工件的表面处理几乎都可以用到。通常情况下，要是达不到使用合金钢丸所要求的形状，就要进行校正工作，一般常采用火焰校正方法。1、做好校正前准备，检查氧气，工具、设备情况、选择合适的焊嘴。2、了解需校正合金钢丸的具体材质，找出变形原因。3、用目测测定钢变形方向、变形大小，用直尺测量梁端部连接板的变形大小。4、确定合金钢丸的加热范围和加热温度。5、确定加热位置和加热顺序，一般先矫正变形大的位置。6、检查矫正质量，对未能达到质量要求的合金钢丸进行再次火焰矫正。钢丸中的可溶性盐可以通过定期水清洗的方法去除，同时在循环使用中可以在不同用途的钢丸之间进行轮换使用。要想钢丸循环使用，那这时候就需要我们对其进行一定的清洗，只有这样，才能更好的利用钢丸。钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及佳配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。钢丸的外表处置称一般用化学外表处置。工艺流程为：人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→外表调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥。钢丸的外表处置不用酸洗工序，上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整或不用预脱脂工序，而脱脂和磷化是化学处置工艺钢丸中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量，有关工艺参数和相关辅助设备也是影响外表处置质量的不可忽视的因素。0以下，判断对被抛丸产品的表面要求是主要的，有些铸造企业出口或者是要求特别要个的会选到1。钢丸均是严格按照***冶金部标准生产的国标钢丸，钢丸是不规则的圆形或是近似圆形，粒度的分布也是按照冶金标准，但大小肯定是有个体差异的，这样是符合要求的，举个例子来说：1.0的铸钢丸并不是所有钢丸直径都严格是1.0mm的，他可能包括0.8-1.2mm的，是按照一定的比例筛选出来的，这样直径有大有小，更加有效提高了钢丸的使用寿命及对工件的清理效果。需要钢丸的地方很多，比如铸件，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等。)