棉纤维、麻纤维、粘胶纤维、天丝、莫代尔、铜氨纤维等都属于纤维素纤维。用于上述纤维染色的染料通常有直接染料、活性染料、复原染料、硫化染料、冰染染料等。工艺相对简单、色谱相对较全、颜色鲜艳，牢度较好的染料主要有活性染料和复原染料。若上染速率快的染料与上染速率慢的染料拼色使用时，也会发作上色不平均，呈现色相差别。复原染料隐色体对棉麻纤维染色时，存在着“两高一低”现象。所谓两高一低就是初染率高、均衡上染百分率高、匀染性低，因而，染色时需求参加适量匀染剂。直接染料和活性染料的水溶性较好，染料的初上染速率较低，因而，准绳上染色时使用匀染剂较少，多数用中性电解质来控制染料的上染速率。浸染染色时应严格控制染浴的升温速度，始染温度一般为40℃，以1～1.5℃/min的速度升温到适宜的保温温度（如98～100℃）。升温过快可能导致染浴中的织物因受热不匀而产生色花。分散溶解过程不充分，未能形成稳定的染料细小颗粒分散液，染色时染浴中的染料颗粒因某些原因而发生二次聚集。此外，必须保证良好的染液循环，溢流染色机的热交换器和喷淋管需保持畅通。染色后的半成品需经检验全格后再进行固色。对于不易染匀的织物在检验前烘干以便于检验。此外，应注意有的固色剂对色光有一定影响，打小样时需特别注意，确保大小样加工条件一致。活性染料分子结构中带有反应性基团,它可以适用于多种纤维的染色。由于上染速度不同的活性染料拼混使用时常会发生染色不匀的现象,因此必须加入适当的匀染剂。常用的有非离子表面活性剂,如平平加O等脂肪醇聚氧乙烯醚型匀染剂,它们具有较好的匀染作用。匀染剂FZ-837是脂肪醇聚氧乙烯醚和烷ji本磺酸钠的复配物,可用于活性染料染色过程。在染液中染料易发生聚集现象，如颗粒相互碰撞容易凝聚成大的颗料，甚至沉降，染色时易造成染色不匀，甚至产生色点。尤其是筒子纱染色时，在90～120℃间的升温阶段，容易发生聚集，当升温至120～130℃时，染色进行完毕而聚集将消除。匀染剂O又名平平加O，属非离子型表面活性剂，分子量较高时，呈固体状(可根据要求制成片状固体)，易溶于水、乙醇、乙二醇等。筒子纱染色所用的匀染剂含有较多的非离子表面活性剂，虽具有良好的溶解性及移染性，但同时通过它的疏水部分与分散染料分子相互作用，在高温时易诱发染料，助剂间的聚集。)