管道置换氮气-管道氮气置换-念龙化工(查看)
实验室气路安装2实验室气体管路(简称气路)是现代实验室必不可少的组成部分,气体管路为色谱仪、原子吸收、微库仑定硫、量热仪、微量硫分析等仪器提供安全可靠的气体,保证分析数据的准确性和延长仪器的使用寿命。可以说气路在现代实验室中的地位是举足轻重的。例如气体管路实验室分析仪器,气体管路非标实验设备,气体管路连接及接头的设计加工。从气瓶房到实验室气体管路的气体管线,实验室内气路箱的设计安装,气体报警装置的设计安装。管道氮气置换2.2.1“压力-时间”图分析储罐系统下燥和置换先是对储罐八区连续的充进氮气连续升压到约4kPa,然后罐顶部开始排放,再连续的调节内罐A区底部充气及拱顶A区顶部排放的状态下,缓慢升压至约8.5kPa时,稳压,保持进气与排气基本相同,连续干燥及置换约24h。在72h至270h干燥和置换区间段内采用了压涨式置换方法进行施工,使压力控制在10(±J)kPa左右,直至储罐干燥和置换达到质量标准要求。在270h至330h区间段时对罐内进行二次加减压排放的方式的干燥和置换,罐压力升至I5kPa后关闭所有排放,静琶!Oh后,再以缓慢速度至5kPa,加强巩固储罐系统干燥和置换的效果。储罐系统整个干燥和置换过程共计使用了约330h,创造了国内同类工程施工的新纪录,管道置换氮气,系统整个干燥和置换共计使用液氮量约l320t。5.2.2“氧含量一时间、摇点-时间”图分析在开始干燥和l置换的前70h的时间中,氧含量下降到约为12%,跟点下降相对较为连续稳定在5.0左右时,连续连续干燥及置换的方式效果已不能满足施工的要求,及时调整为压涨式的方法后,系统在每一轮的升压与泄压过程中逐渐接近质量合将标准,在干燥必置换270h之后进行二次加减压排放,氧含基本稳定,在合格的甚而上有微小降低,燃气管道氮气置换,会随着次加压升高而升高,排放时降低,前雨加压会有反复一定范围的波动,说明储罐在干燥及置换时气体内部混合交换不均匀,在第二次加减压排放后压力降低有一到5kPa时与加压时高压点时的摇点基本相同,保持了稳定。达到了强制加强的效果。由此可见,在施工中增加l一定范罔的压力及压涨的次数对干燥和置换的效果较为明显。但这会增加液氮的使用及置换的整体时间。氮气置换液化气流程为了废碱性水的问题,在2013年过程中,通过外引高压氮气(2.5MPa)对液化气脱硫醇系统内部液化气进行置换处理。根据液化气脱硫醇装置的工艺流程,通过添加临时线变通,从液化气脱硫醇各设备顶部充压,底部引出退料,退料液化气全部转入液化气缓冲罐D-501,然后使用液化气P-501转进液化气罐区,避免氮气进入液化气罐区,对罐区造成冲击。工艺流程见图1。因氮气密度比液态液化气轻,因此临时配管退液化气线必须从各塔、罐底部引出。退液化气脱硫醇系统中液化气的基本步骤为:1)高压(2.5MPa)氮气经P-504出口沿催化剂碱线进C-501塔顶,实现脱硫醇装置液化气系统充压。2)C-501充压至1.2MPa,氮气沿正序流程***E-503,后进水洗罐D-503、沉降罐D-504,管道氮气置换,通过各设备底部临时管线,依次退净E-503、D-503、D-504内液化气至缓冲罐D-501。3)C-501退料通过催化剂碱液线转进D-501,管道氮气置换,C-501退碱时,应保证碱液退净,液化气退料线上进下出,通过现场玻璃板以及现场流量计变化情况判定是否压净。4)D-502充压:从C-501入口线经E-502倒转进罐,尽量将管线内液化气置换干净,通过罐底退水线转进D-501,实现氮气上进下出,通过现场玻璃板判定液化气是否压净。管道置换氮气-管道氮气置换-念龙化工(查看)由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司()坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支技术过硬的员工***,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。念龙化工——您可信赖的朋友,公司地址:郑州市二七区马寨镇东方路7号院内,联系人:张经理。)
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