自动平面磨床存在的优点机电一体化机电一体化的平面磨床越来越普遍，随着数控技术的发展。三向运动均采用了机电传动，其中纵向运动采用了直线电机或滚珠丝杠-伺服电机结构，用以替代激进液压传动。不断提高和完善砂轮修整技术因此，砂轮的修整是磨床的重要功能。各公司都十分注重对砂轮修整的研究和创新。平面磨床根据磨削工件，修整装置可装在工作台上或直接装在磨头上。护理平面磨床的重要步骤前期：1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条;2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;3、检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否灵活;4、平面磨床内外各部清洁，加注各部润滑油。后期：1、砂轮主轴轴承间隙调整检查;2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;3、检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;4、清洁平面磨床电动机及电器设备。教你如何***平面磨床工作中1、修整砂轮或磨削工件前，一定要首先确认工作台是否上磁，以防修刀或工件飞出伤人或挤碎砂轮。2、磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸加工面。平面磨床加工中及砂轮旋转中，禁止打开砂轮防护罩，禁止人站立在砂轮旋转方向。3、削过程中若砂轮破i裂，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。4、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。5、干磨工件时，中途不永许加冷却液；干磨转湿磨，砂轮要空转2分钟，待砂轮散热后方可工作；湿磨工件冷却液停止时应立即停止磨削；湿磨作业结束后，砂轮应空转2分钟，以甩掉砂轮上的冷却液。6、工作中禁止戴手套，衣服拉链必须锁好,衣服袖子没有卷上来时钮扣要扣好，干磨或修整砂轮时要带好防护眼镜。7、磨削过程中要坚守工作岗位，随时注意机床运转情况，如发现有不正常响声或磨头温度过高，应立即停机检查并报告现场管理人员。数控磨床在工作中的十四点要求和工作后的四点一、工作中要求：1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、数控磨床磨具退离工件后停车进行。10、机台自动进给时，平面磨床操作者不得擅自离开工作岗位或做不相关的事。6、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。7、切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。11、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、***基准面和工作台面清洁。12、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。13、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。14、不准在机床上焊接和补焊工件。二、工作后要求：1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非工作位置上。2、停止数控磨床运转，切断电源、气源。3、清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、***基准面、工作台面等处加油***。4、认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。)