合模系统合模系统主要包括锁模装置，调模装置及其制品顶出装置等。锁模系统的主要作用有：（1）保证模具能快速、灵活、准确、安全地实现闭合、开启及制品顶出；（2）模具闭合是。能提供足够的锁模力，抵抗***熔体产生的模腔压力，防止模具涨开2.***系统***系统主要包括预塑装置及***装置，故也称为预塑、***系统。其主要作用：（1）均匀加热，并在规定时间内将一定数量的熔融塑料塑化；（2）在一定的压力和速度下，将定量的熔体***到模具型腔内；（3）在***结束后，对模腔内的熔体进行保压3.液压控制系统注塑机的液压控制系统主要由各种液压元件、回路、液压辅助元件组成。其主要作用有：保证注塑机能够按照预定的工艺条件及动作程序，进行准确而有效的工作段是靠近料斗处的固体输送段，温度要低一些，料斗还要用冷却水冷却。第二段为压缩段，物料处于压缩状态并逐渐熔融。第三段为计量段，物料处于全熔融状态，在预塑终止后形成计量室，储存塑化好的物料，以保证处于熔融状态。喷嘴是具有加速熔体流动、调整熔体温度及物料均化的作用。喷嘴温度一般要低于料筒的温度，一方面是防止溢流，另一方面，是塑料发生分解，影响制品质量。注意：料筒温度和喷嘴温度与成型的其它工艺参数有关。如当注塑压力低时，为保证物料的流动，应提适当高料筒和喷嘴温度，反之，应降低料筒和喷嘴温度。一般可以通过“对空***法”和制品的“直观分析法”来调整工艺参数，确定的料筒和喷嘴温度。***溶体是通过射出压力从喷嘴流入模具主浇口经过分流道浇口而进入模腔，螺杆头部的***压力必须在克服溶体在进入模腔后所遇到的阻力损失后保持一定的压力来充满模腔。保压压力当高温溶体充满模腔后就进入保压补缩阶段，一直持续到浇口封冻为止。以补偿溶体由于温度下降而引起的体积收缩。因此，保压压力的设定将对溶体的定型过程及制品质量产生重要影响。溶胶背压溶胶背压是控制料管内溶体密度的一个辅助压力。调整背压能有效地排料管内计量段内原料的气体，能使有颜色的原料颜色混合均匀，还能直接影响到制品的收缩，尺寸精度等。)