锌合金压铸模具的材料是影响产品质量的重要因素，甚至会影响产品的使用寿命的长短。随着锌合金工艺的发展，市面上的锌合金压铸产品五花八门，选用正确的锌合金压铸材料成为了生产企业提升市场竞争力的重要因素，那么，面对锌合金材料要怎么去进行选择呢？压铸模具生产厂家们要根据不同的锌合金选择不一样的材料。首先产量较大、外形尺寸比较稳定的，可以选择性能较高的锌合金铸模具材料，因为性能较高的材料可以进行表面的强化处理，提高模具的耐用度；形状较为复杂以及精度要求比较高的，更加要使用性能较高的材料制造，这样才能保证产品的质量和使用周期的稳定性。锌合金压铸件的冷隔水纹缺陷也被叫做冷接水纹，是呈现没有规则的线形，分为穿透及不穿透两种类型，在外力的推动下是具有发展的趋势的。金属熔融液浇注的时候温度过低、模具温度太低、合金成分、金属熔融液时间设置、浇口、比压较小等都会形成锌合金压铸件的冷隔水纹。为了解决这些问题，可以适当提升浇注的气温以及模具温度、调整合金的构成物质、调整浇注体系、改进排放溢出条件、提升压射速度、提升比压。当锌合金压铸过程中出现流痕和冷隔水纹缺陷，生产厂家一定要采取积极的措施进行除去处理，以免影响到锌合金压铸件的质量，影响生产的正常进行。锌合金压铸件以锌铝合金为主，但是锌和铝都是性质很活泼的金属，既溶于酸也溶于碱，因此在镀前处理的时候不能使用强碱除油和强酸浸蚀。此外，锌合金压铸过程中，由于冷却时各元素凝固点不同，表面容易产生偏析，形成富锌相和富铝相。强酸和强碱能使富锌相进行溶解，使压铸件表面产生微气孔等缺陷，还会使孔内残留碱液或酸液，影响表面的美观。锌合金的主要金属成分是锌和铝。两者化学稳定性较差，在空气中容易被氧化，甚至是被腐蚀，因此，电镀或涂装操作是非常有必要的。锌合金因为容易压铸、原料成本低、加工费用低等原因，常常用锌合金取代铜、铁等其他金属材料。那么，对于锌合金压铸件镀前有什么注意事项呢？锌合金铸件在设计几何形状的时候，尽量避免盲孔深的凹部等结构，这样不仅能很好地实施镀覆，而且减轻了镀液被污染的程度，是很重要的步骤。)