移动带式输送机参数常用指南,智天自控矿用带式输送
DY系列带式输送机移动带式输送机参数移动带式输送机参数DY型可移动带式输送机是一种工效高,使用,机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所,如:港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等,用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品。DY型移动式胶带输送机分为可升降型及不可升降型两大类,输送带的运行靠电动滚筒驱动,整机的升降与运行均为非机动。胶带既是牵引机构,又是承载机构,货载与胶带之间没有相对运动,消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。DY型可移动式胶带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。采用钢管结构,轻巧美观,机动性好。转动装置为电动滚筒,并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮。机长10米以上倾角可调。DY型可移动带式输送机主要特点:DY型可移动式胶带输送机性能及主要技术参数与德国福兰德和蒂森公司的产品相当,主要特点是采用,硬具面齿轮,其承载能力高,(比软具面具轮提高2-3倍);寿命长(可达10年);结构聚凑,占地面积小(可减少50%以上);重时轻,体积小(可降低50%);3、物料的性质和输送量需要考虑物料的具体性质,包括:松散密度、安息角、物料的粒度、大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。尤其是垂直传动结构形式,更适于煤矿井下矿山运输机械上使用。DY型移动式皮带输送机是一种使用方便、工效高、机动性好的连续输送、装卸设备;分为可升降型及不可升降型两大类,输送带的运行靠电动滚筒驱动,整机的升降与运行均为非机动。DY型移动式皮带输送机主要适用于建筑工地、矿山、工厂、采石场、车站、码头、仓库、煤矿场等装卸地经常交换的场合,是用来短运输及装卸散状物料或成件物品的理想运输设备。采用钢管结构,轻巧美观,机动性好。转动装置为电动滚筒,并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮。机长10米以上倾角可调。动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。TD75带式输送机移动带式输送机参数移动带式输送机参数1、TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机,由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地用于冶金、煤炭、化工、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品,输送堆积比重为0.5-2.5吨/mamp;sup3;的各种块状、粒状物料,也可输送成件物品。输送机工作过程中,非看管人员不得靠近机器,任何人员不得触摸任何旋转部件。2、TD75型带式输送机的带宽有六种:500、650、800、1000、1200、1400毫米。3、TD75型带式输送机所选用的输送带有普通橡胶带和塑料带两种。适用工作环境温度在-15°~40°之间。输送具有酸性、碱性、油类物质和溶剂等成份的物料时,需采用耐油性、耐酸碱的橡胶带和塑料带。4、TD75型带式输送机适用于水平或倾斜输送。驱动部分采用电机--减速机驱动或电动滚筒驱动两种型式。制动装置选用滚柱逆止器。带式逆止器、制动器等。拉紧形式有螺旋拉紧、垂直拉紧、车式拉紧三种。DY型移动式胶带输送机分为可升降型及不可升降型两大类,输送带的运行靠电动滚筒驱动,整机的升降与运行均为非机动。5、定货时需注明:带速、带宽、输送距离、输送量、倾斜角度、物料特性、工作环境、堆积角度等基本技术参数。带式输送机优势移动带式输送机参数移动带式输送机参数带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和***地区的上空。根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。2、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当a)使用合适的机械带扣。带式输送机如何输送物料移动带式输送机参数带式输送机采用标准化、系列化设计,适用于各行各业的露天物料运输。输送带由驱动辊驱动,输送物料。输送带由一组水平支架、V型滚筒或平板支撑。输送带可采用食品级和非食品级PVC环尼龙输送带或橡胶带。该输送带具有轻便耐用、结构合理、外形美观、使用方便等特点。底盘可以提升和固定。传送带可以水平或倾斜传送。在搅拌楼站砂石配料系统中,皮带输送机在输送砂石过程时,撒料是共性的问题,原因也是多方面的。备用材料可以是碳钢、不锈钢或铝合金。为保证皮带的清洁度和耐久性,可在该类设备上增设专门设计的扫带机和皮带快速张紧装置,并可根据需要在输送机上安装各种挡板、溜槽和溢料盘,还可在设备上安装各种印刷和测试设备。该系列设备不仅可以运输散装物料,还可以包装袋、袋、箱等。包装机械和输送机械可以说是大型产品生产中不可缺少的环节。产品在包装前通过输送线输送到包装机械的连接处,然后再进行包装。看管人员应经常观察输送带的工作情况,局部损坏的地方,应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。这样就产生了成形产品。)