在卧式螺旋离心机负荷过大的情况下，无论如何添加絮凝剂用量，也不会使处理效果好转，表现为泥饼干度不抱负，上清液带着固体偏高、回收率下降，因为上清液带着的泥沙溢流形成设备磨损，动平衡损坏、轰动加重。有些时候因为污泥浓度添加，形成依照原流量进泥时，实践进泥负荷超过了该设备的可接收负荷指标使处理作用下降。这时要及时逐步下降进泥频率，调查作用，待作用安稳后，持续测验絮凝剂流量操控到经济投加量。卧式螺旋离心机的校准方法主要有两种，一种是微调搜寻法了，将传感器安装在微位移机构上，其敏感轴沿转筒半径方向。卧螺离心机旋转以前，转筒以（250－300）rpm的转速旋转，传感器借助微位移机构沿敏感轴方向转移，直到其输出小近似等于零。转筒停转，微位移机构锁紧***。此时，转筒自转轴的垂直轴线即是传感器的质量中心位置。由此可较准确地测得卧式螺旋离心机旋转中心到传感器质量中心的半径。还有一种是位置旋转法，是将被校传感器在卧螺离心机上进行两次校准。每次校准时传感器安装在转台或转臂的同一位置，只是将其敏感轴沿半径方向转动180度。在两次校准中该传感器以同一位置装于台面的安装点。为确定传感器的质量中心，采用在卧螺离心机同一处不断改动、调整传感器的装夹位置以使两次校准输出电压相等，则此时传感器的装夹位置即是质量中心。通过对卧螺离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律：较小的差转速会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。所以，当卧螺离心机以液相澄清度为主，固相含湿率为次的话，应使用较深的液池深度，差转速不能太小。当以固相干燥度为主，液相澄清度为次的话，应使用较浅的液池深度和较小的差转速。卧螺离心机液分离特点和怎样避免轴承过热卧螺离心机中的液分离，有哪些特点？这一种离心机在使用过程中，怎样避免轴承过热这一现象问题？此外，怎样来计算卧螺离心机的生产能力？这些，都与卧螺离心机这一种离心机有关，所以下面，马上来给出具体答案，好让大家有完整了解和正确认识。1.卧螺离心机中液分离的特点卧螺离心机中，其液分离的特点，其具体来讲的话，是为：(1)应采用的是渐开线行星齿轮差速器，所以，该减速机传动比大且精度高。(2)在整机上，是设有机械电器双重过载保护装置的，因此，在使用上安全可靠。(3)其主电机，采用工频调速型的话，再加上液力耦合器，那么，是可以让电机有平稳运转的。(4)其与物料相接触的部分，采用的是的不锈钢材料，因此，具有非常好的耐腐蚀性。(5)在整机上，采用的是整体机架结构，而且，还有较少的占地面积。(6)卧螺离心机的工频和变频电器，其是可以采用防爆型的，并且，控制箱的密封性能好，这样，可以保证离心机的安全使用。)