零点***系统的作用1、传统的夹持技术始终不能放弃,但此类夹具比较明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此可以考虑采用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代方案,而是对传统夹持技术的一种有效补充。2、设备操作人员可以由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。随着设备、刀具及各种辅助技术的发展，柔性加工线在大批量生产中的应用趋于成熟，但是它仅仅适合于大批量、少品种生产中的柔性生产线。设备的工作台配备有一个标准接口，可以实现对中、矫直和夹持。由此可以消除大的故障源。3、无论是托盘、夹具、虎钳，还是工件，采用本系统并确定零点。可以实现快速的换装,并达到s0.005mm的精度。使用夹具快换零点***后的优点：基准确定以后，无论谁来操作，精度都可以保持在0.003以内。（所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说，无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。）少批量、多品种产品夹具的更换，装好零点***后，待上一种零部件生产快结束时，提前将下一个要计划生产的零部件夹具准备在机器旁边，在夹具上装好准备要生产的零部件。零点***系统：零点***系统，是一个独特的***和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。待上一个零部件生产结束后，夹具一拆下来，将机床台面基础板上清理干净后，直接将准备好的下一个夹具放置在机床上的基础板上后锁紧，相应的程序掉出来就可以直接进入加工状态。零点***系统使用原则：1、工件零点应选在零件图的规划基准上。2、工件零点应尽量选在精度较高的外表。3、关于几何元素对称的零件,工件零点应设在对称中心上。4、关于-般零件,工件零点设在工件外概括的某一个角上。用于快速更换机床工作台托盘工装夹具工件等能节省90%更换工装的时间，重复***精度小于0。5、Z轴方向.上的零件-般设在工件的上外表或下外表。零点***系统安装的必要性：1、传统的夹持技术始终不能抛弃,但此类夹具较显着的缺点是设备在换装时耗时巨大。因而能够考虑选用零点夹持体系。它不是传统夹持方法的代替计划,而是对传统夹持技术的一种有效弥补。)