在极寒天气条件下压敏胶失效以界面***为主。主要原因是压敏胶与基材之间的粘接力不足。压敏胶具有足够粘接力需要下列条件（1）在适当温度下施加均匀压力使得压敏胶与被粘表面实现有效接触进而通过分子运动浸润被粘表面并实现粘。而低温下压敏胶分子运动迟缓难以快速浸润被粘表面，同时低温下压敏胶的模量增大施加同样的压力时胶的形变较小有效接触面积较常温下偏小终导致粘接强度偏低。热熔压敏胶的生产工艺：热熔压敏胶的主要成分都是热塑性材料，因而热熔压敏胶的制备是在加热的条件下进行的。1、橡胶：基于天然或合成橡胶，添加增粘树脂，油和剂配制的粘合剂。橡胶是成本效益的PSA，并提供快速粘合能力。不过橡胶粘合剂不建议在高温下应用。2、：用聚合物配制的粘合剂，通常具有更好的长期老化性和更强的耐溶剂性和环境因素。粘合剂通常比传统的橡胶粘合剂有更强的粘合力，并且能够承受更高的温度。3、有机硅：配方中含有有机硅聚合物，是能与硅基材良好粘合的粘合剂。有机硅粘合剂相对昂贵并且具有非常低的初始粘性，但是可以承受比橡胶和粘合剂更高的温度。热塑性弹性体SIS本身并没有初粘性，必须加入增粘树脂才具有压敏性能。压敏胶性能优劣的关键是胶粘剂的粘弹性，增粘剂的作用主要是赋予压敏胶必要的粘性，由于热塑性弹性体具有两相聚集态结构，选用增粘树脂时必须考虑它与弹性体两相的相容性。与热塑性弹性体中橡胶相（PB、PI）相容的增粘树脂有松香和松香脂、萜烯树脂、C5石油树脂等，赋予压敏胶的粘性，与塑料相（PS）相容的增粘树脂有古马隆树脂、芳烃石油树脂、PS树脂等，可改善压敏胶的内聚力。压敏胶的核心成分是高分子聚合物它在不同的温度下会呈现不同的物理状态。)