不锈钢直线光轴因为其自身所具有的抗腐蚀性、耐磨性等特点而适用于易长锈的环境或不好的环境，大量应用于工业机械人，自动滑移系统装置的运动部分。由于直线光轴其空心结构上的特点，在很大程度上，还减轻了设备重量，并简化了结构。它的内部结构适合于穿入测量电线，压缩空气，加入润滑油及液压油，或者用于机器人手臂。直线光轴的材质一般采用轴承钢比较好，中碳钢次之，低碳钢稍差。当然价格也会有差异。它的表面硬度一般在HRC58以上(多数厂家的样本参数都会标注为HRC62正负2，实际如何有待验证，但是大于58以上就满足绝大部分应用了)，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均匀性，硬度测试达到洛氏正负2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之间(视外径大小而异)，中低频淬火可能导致过深的淬深，对强度有影响，高频的淬深一般比较浅，能兼顾硬度和强度平衡。不锈钢直线光轴是其表面经特殊研磨及硬铬电镀技术外理，又称镀铬棒，再经镜面抛光而成，耐磨擦、抗腐蚀性特性。不锈钢直线光轴在自动传动装置上有广泛运用，诸如业机器人、自动记录仪、计算机、精密打印机，各种油缸、气缸、活塞杆、包装、木工、纺织、印染机械、压铸机、注塑机、及其它机械用导杆、顶杆等。同时由于它的坚硬，还可延长普通精密机械仪器的使用寿命。不锈钢直线光轴安装基面与光轴侧基准安装面的倒角处理，要求倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成光轴精度的安裝不良或者会干涉滑块。不锈钢直线光轴安装前，需要进行光轴安装基面粗糙度、平面度、直线度以及外观的检查。滚压成型而成的不锈钢活塞杆可不止这一点优势，不锈钢活塞杆的滚压表面会形成一层冷作硬化层，有助于减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了产品表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的。由于直线轴承损坏带来的机械部件不可修复的创伤，有时能直接导致机械报废。有些情况变成轴承能装但是不能用，能用但不自如，给用户带来巨大的经济损失，耽误工期。虽然说在短时间内，劣质直线轴承还能够在机械上正常运转，但时间久了之后，各种问题都会逐渐呈现出来。机械由于轴承的损坏，造成停产，这种损失是非常大的。在直线光轴的几何形状精度中，对于内外圆表面精度要求是比较高的，除此之外，其轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等方面也应包括在内。如果是普通精度的直线光轴来，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm。；而对于轴，支承轴颈的径向跳动通常为0.001~0.005mm，以免影响传动件传动精度导致故障的发生。对于直线光轴，我们必须要多加测试才行，包括了性能测试和寿命测试。从性能测试内容特点来说，由于产品的操作对象可能不同，对于产品性能的要求也会相应不同，因此即使是同一个类型的直线光轴同一种特性，也需要进行几种同步的测试。)