各种激光刀模认识刀模;刀的种类从刀锋角度,刀身和刀锋的硬度;刀的纹路,刀锋和刀身的表面加工工艺来区分的话，就不下100多种,以下为我们所常见与常用的模具:铝合金刀模雕刻清废模、蚀刻模铝板刀模塑胶刀模.木板刀模(激光刀模)五金模、QDC复合模圆刀滚轴刀模与烫金、凹凸类模具等雕刻刀模由一整块模具钢CNC雕刻而成的电子类精密刀模，材料厚度有8MM-10MM,材料厚可达15MM,度为正负0.03MM,采用进口钢材,一次成形,无接刀口,另可在同-片刀模上制作出精度高的高低刀,冲切寿命一般有100-200K次成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、模等单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具级进模压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工字的冷冲压冲模,模具每冲压完成一次,料带定距移动一次,至产品完成。圆刀模大致上分为几类：通用式、吹气式、吸气式、镶块式、吸附式等等，圆压圆模切关键在于如何更好地控制模切材料张力，如何更有效地选择排废方式。模切刀模应具备的特性选用好的钢材，钢分子构造严密，精深的外表退碳处置，将较脆的碳分子从模切刀的表层退去，使刀片受弯时不致外表脆裂而招致刀身断裂，仿似一层软皮***将刀身包起，愈加便于弯曲成形，的热处置能够依据客户不同需求。其实就是在考验我们的模切工艺，同样也是在考验我们的模切经验，在控制模切材料张力和选择排废方式上，由于圆压圆设备有充足的辅助张力，轴运用灵活多变，换句话说同样在检验你的灵活思维。影响刀模的因素刀模的填充泡棉，这可是难为过很多人设计刀模的时候我们就要考虑这个问题，泡棉的弹性和它的厚度虽没有直接的关系，但在刀模内填充很厚的泡棉是可以提高其弹性的，所以有时塑板刀要比蚀刻刀好用，塑板刀的板厚一般是4~6mm，刀锋出板高度在2~3mm，这样泡棉可以用厚3~4mm的，泡棉超厚塞在刀模里，小心会把尺寸给涨走了。模切刀为避免刀刃生锈，用柔软刷子在刀刃处及其左近刷上一层薄薄的机油，注意不要损伤到刀锋。蚀刻刀的高度一般是1-2.0mm左右，泡棉一般配1~1.5mm厚度的，太厚的泡棉放进去，刀刃会无法切入材料，不管是薄还是厚泡棉，都有它的运动极限和使用寿命，操作一是要选择弹性好的，二是要勤换。)