助增塑剂对基料树脂没有溶解作用，它们只有在加入量不太多的情况下才能与基料树脂混溶。助增塑剂对基料树脂只有物理作用(润滑作用)，因而对涂膜机械强度的影响没有象主增塑剂那样大。但助增塑剂易从涂膜中迁移或渗透掉而使涂膜的柔韧性变差。涂料中增塑剂的加入对涂膜的许多性能如张力强度、强韧性、延伸性、渗透性和附着力都有一定的影响。根据基料聚合物以及增塑剂类型的不同，对这些性能的影响也各不相同。一般说来，增塑剂的加入会增加涂膜的延伸性而降低它的张力强度。在一定的增塑剂加入量之内，涂膜的渗透性将基本上保持不变，但增塑剂加入量继续增加时，涂膜的渗透性将急剧地增加。涂膜的强韧性和附着力先是随着增塑剂的加入而增加，但到达了一个峰值之后反而逐渐下降。除了对涂膜的机械性能有影响之外，增塑剂还会影响涂膜的一些其它性能，因而增塑剂的较适宜的加入量应根据对各方面因素的考虑进行综合平衡后来确定。涂料中常用的增塑剂：邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、环氧大豆油等。耐高温增塑剂是指用在塑料在300度左右的温度塑，能在这个温度下不分解，挥发低，直观来说就是生产的时候烟小味道小。一般使用耐热增塑剂，还有聚酯类增塑剂，也叫性增塑剂，挥发极低。TOTM是一款环保***耐高温的增塑剂，适用于聚、共聚物、硝酯纤维素、聚甲基***甲酯等多种树脂。耐高温增塑剂特点及用途：?1、在挥发、耐水抽出、耐迁移、耐低温和电性能等方面性能良好，耐久性与聚合型增塑剂相媲美，而增塑效率和加工性能与邻二甲酸酯类增塑剂相近，同时具有单体型和聚合型增塑剂的一些特点。主要用于耐热电缆料（105℃级）、板材、片材、密封垫等要求耐热和耐久的制品。?2、具有耐热耐久两种特点，迁移性比聚酯增塑剂小，耐肥皂水抽出性能也比聚酯增塑剂好得多，热稳定性以及相溶性、加工性、低温性亦较聚酯增塑剂为优。以柠檬酸、、和自制3-氧杂多氟戊磺酸催化合成环保型增塑剂柠檬酸三正丁酯(TBC)和乙酰柠檬酸三正丁酯(ATBC)。考察合成TBC和ATBC的适宜工艺条件,在n柠檬酸:n=1:3、m柠檬酸:m催化剂=100:1、110℃×4h的反应条件下,TBC产率约为97％；继续合成ATBC需按mTBC:m催化剂=200:1、nTBC:n=1:1加入催化剂和,在75℃×2h的反应条件下,产率约为87％。该工艺催化剂使用量小并可回收,酸或醇、酰化剂不必过量,成本低。)