回转窑是一种重要的设备，而窑头、窑尾密封又是一种重要的结构部件。以前使地的窑头、窑尾密封有着较大的缺陷，由于回转窑在运行过程中筒体受热的影响会产生轴向位移及径向跳动，进而会影响到窑头、窑尾密封的密封效果，特别是筒体产生的较大径向跳动，有时会导致窑头、窑尾密封失效。回转窑窑头、窑尾密封不严，造成漏风、粉尘外溢是回转窑生产过程中常见的而且较难解决的问题，河北硕晟环保科技有限公司通过技术改造，采用新的双柔性密封技术较好的解决了窑头窑尾密封不严的难题，改善了环境，取得了较好的效果。碳***复合板价格改造完成后取得了较好的密封效果，石灰质量也有明显提高。为什么回转窑的窑尾比窑头需要密封程度更高的密封装置：窑尾密封如果密封不良、漏风,冷风掺入窑尾受热体积膨胀,造成窑尾烟室结皮、窑内通风不畅、煤耗增加等.回转窑密封随着回转窑的大量应用,密封由硬性密封发展到柔性密封.硬性密封主要有气缸式、挡板式、石墨块、迷宫等.硬性密封的缺点是不能随筒体的偏摆紧贴窑体摩擦密封,密封效果差,逐步退出.柔性密封包含,单层鱼鳞片、双柔式密封、多层柔性密封、柔性加强型密封、高温耐磨柔性密封、自润滑柔性密封、气密封等.柔性密封能适应窑体的偏摆及上下行,使用寿命长等特点.得到广大用户的认可。回转窑在建材、冶金等许多生产行业中得到广泛地使用，主要用来对固体物料进行机械、物理或化学处理。能够得到广泛地使用和得到工业生产中的肯定，这跟它的设备结构是有很大关系的。1、筒体是由不同厚度钢板事先卷成的，筒体内镶砌有耐火材料，圆筒外面套装有几道轮带，筒体成一定斜度，坐落在与轮带相对应的托轮上。2、轮带轮带是一个坚固的钢圈套装在筒体上，支撑回转窑（包括窑砖和物料）的全部重力。轮带的重量从20吨（直径3.6m）到100吨（直径5.6m）不等；轮带附近的壁厚增大，目的是减少托轮的压力而产生的变形。3、托轮托轮通过轴承支撑在窑的基础上，轴承安装在水泥墩上。4、挡轮液压挡轮是围绕纵向轴运动的滚轮安装在窑尾轮带靠近窑头侧的平面上。作用：及时指出窑体在托轮上的运转位置是否合理，并限制或控制窑体轴向窜动。5、密封装置回转窑是在负压下操作的，在简体与窑头罩、烟室连接的地方都存在缝隙，为防止漏风，必须设有碳***复合板价格装置，否则会漏风和漏料。6、传动装置目的：保证窑的旋转和调节窑的转数。7、附属设备当窑出现故障或检修时，为保证窑简体温度均匀，避免简体变形需缓慢旋转窑（0.1-0.2转/分钟），需设置附属电机和减速机。回转窑的这些结构之间互相配合，互相合作，共同来使设备保持稳定的运行，完成生产工作。水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供***的立筒预热器、五级旋风预热器。水泥回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。若窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温度，相对减少排风能力，增加排风机负荷，影响窑内正常通风，降低产质量。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。碳***复合板价格在窑尾烟室外焊接一立体法兰，立体法兰外圆焊接连接套，连接套下端做一漏灰斗。连接套上焊接椎体法兰。在窑筒体处焊接一摩擦套。宽度600mm，高度离筒体150mm把三层柔性密封安序一端用螺栓固定在椎体法兰，自由端在摩擦套上摩擦，安装时注意调整间距，主要是首层自带润滑摩擦块的安装，安两片短的中间放一长片，把间距调到。达到更佳密封效果安装完首层耐磨片，安装碳硅镍复合板，安碳硅镍复合板序号按需放入椎体法兰孔。两片搭接部分有5公分的重叠搭接，能达到不漏风的效果。后如有多出部分，可重叠使用。)