钣金件加工流程，折床模具分类，直1刀、弯1刀（80℃、30℃）。铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹）。折弯时注意事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量；Ⅱ折弯方向；Ⅲ折弯角度；Ⅳ折弯尺寸；Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。钣金件加工流程，焊接：ya弧焊：溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。焊接变形原因：焊接前准备不足，需增加夹具。焊接治具不良改善工艺。焊接顺序不好。焊接变形效正法：火焰效正法。振动法。锤击法。人工时效法。钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。钣金件设计建议，缺口，平行平面中从凹口到弯曲的***1小距离是材料厚度加上弯曲半径的八倍。垂直平面中从凹口到弯曲的***1小距离是材料厚度加上弯曲半径的三倍。侧边弯曲以外的***1小距离等于材料厚度加上弯曲半径，或者是材料厚度的两倍，以较大者为准。筋，***1大内半径等于材料厚度的三倍，内半径的***1大深度。从筋中心线到孔边缘的***1小距离是材料厚度加上筋半径的三倍。钣金外观设计与钣金工艺密不可分，钣金加工工艺影响着钣金类产品外观设计。钣金加工包括了二大块，加工与表面处理。钣金的显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金的表面处理主要是两大方式：喷塑（喷粉）和喷油。大件通常用喷塑，小件可以用喷油。这是由工艺的特点决定的。钣金外壳加工从激光切割、折弯、焊接、打磨、抛光、组装、喷涂等工序下来，由加工精度和焊接而导致的问题在一定程度上影响着产品的美观度。)