干货！铝电缆:生产设备和工艺流程！一、连铸连轧铝合金导体制造的关键在于铝合金棒成分均匀、质量稳定、无铸轧缺陷。为了生产高质量的铝合金棒材，对设备和生产工艺提出了新的要求。连铸连轧的基本工艺流程是:铝液(或电解铝液可直接使用)经精炼、脱气、过滤后，通过中间包(浇包)进入连铸机进行连铸；经过预处理后，连铸坯进入连轧机组轧制成圆形铝棒，然后在线冷却，然后进入卷取机卷取。后来，随着合金冶炼技术的发展，一些冶金公司的研发实验室做了大量的研究，终开发出了电工用铝合金。在进一步的研究中，发现铝合金具有很好的性能，如较高的强度、较高的延性、较好的抗蠕变性等。后来，这些铝合金材料被美国铝业列入8000系列铝合金产品目录。从金属材料的科学性能来看，用铝完全代替铜也是不可能的。铜缆和铝缆各有优势和特色。铜电缆不能用于铝电缆，但可以用于铝电缆。铝电缆被广泛使用。从电气性能、机械性能和经济性能来看，完全可行，为***节约了铜资源，维护了战略物资的安全。(5)目前市场上使用的各种品牌的铜铝过渡端子中的铝为工业铝，纯度为99.5%，导电率为54%IACS(注:普通电工铝纯度大于99.7%，导电率大于61%IACS)。因此，这些铜-铝过渡端子的综合导电率只能低于54%IACS(导体铝合金的导电率要求高于61%IACS)，这导致端子和铝电缆之间的电性能不匹配。结果，传输线的电阻率增加了21%以上，线路的传输容量减少了21%，或者线路损耗增加了21%以上。)