天然石墨具有优良的导电性、导热性，一般为铁黑色，呈金属光泽，硬度小。除此之外，石墨薄片还具有挠性。天然石墨矿的纯度一般都较低，固定碳含量在10%-25%。一般采用浮选法、化学法、氯化物焙烧法、高温法等方法进行提纯，其中，浮选法适用于天然鳞片石墨。化学法包括酸碱熔法和酸碱熔法是利用强酸、强碱或其他化合物作用于天然石墨中的杂质，使其转化为可溶于水的物质，进而提高石墨的纯度。石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。石墨坩埚的使用特点，能够具备一定的导热性能，和耐高温的特性，在高温使用下，能够具备热膨胀系数小，还有应对热和冷的温度变化，有着一定的应变性能，还有对于强酸和强碱的溶液，能够具备耐腐蚀的效果，而且化学稳定性好，一般都是广用于熔炼，和铸造，还有机械和工业等方面。采用的天然石墨材质，能够具备更加优良的导热优势，能够在热和冷的温度变化之下，不会产生质的变化。对于石墨坩埚材料的选择，一般情况下，制造坩埚的原料应具有较高的耐火度、较强的高温阻力系数、足够的坩埚原料强度、熔炼过程中的高温冲击和磨损。石墨坩埚的特点是什么？石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而损坏。具体如下：传热性好，导热率高，节约能源，与复合铁坩埚性能相当。使用寿命长（长达三月以上），有效减低的时间与成本。耐侵蚀，高温强度大，对溶剂及熔渣的侵蚀有优良的抵抗性。员工操作简单，上炉经烘干后使用（无论间断或连续使用）均不需要作刷涂和修补处理，铝液或铸件不增铁。坩埚广泛用于各种有色金属的熔炼和铸造，质量稳定，使用寿命长，大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度，提高了工作效率，创建了更好的经济效益。)