搅拌器叶片外轮廓的形状与搅拌罐壳体内表面的形状相同：叶片下面部分呈椭圆形或者锥形，而其上面部分是两条垂直的平板，它们的端部和搅拌罐壳体的圆柱部分相平行。5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产，搅拌装置型式与结构在搅拌罐的工作中起着重要的作用。低速时以水平环流为主，高速时为径向流，有挡板时，为上下循环流，适用于低粘度液体的混合、均匀、溶解、传热或结晶，或在高粘度层流状态下工作，一般采用多层大直径低速搅拌。按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7，如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nkgt;=1.3。搅拌装置的工作原理：一类以涡轮式为代表，具有流量小、压头较高的特点。按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。平桨式、锚式、框式也属于这一类搅拌器，但其生产的压头较低。一类以推进式为代表，具有流量大，压头低的特点。螺带式，折叶桨式等也属于此类。搅拌器的性能：几种常用搅拌器的典型尺寸比例、操作参数（主要指转速或叶片端部周围速度）、对液体黏度的适用范围及搅拌槽中液体的流动状态都标注。将搅拌安装装置在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在耗费同等功率状况下，能得到高的搅拌效果，功率耗费仅为顶搅拌的1/3～2/3，本钱仅为顶搅拌的1/4～1/3。侧入式搅拌设备具有结构紧凑、效率高、传动平稳、噪音低、装拆方便等特点。在使用过程中也常遇到一些故障，典型的是异常声响问题。出现这种故障时，设备发出较大的声响，十几米处就能听见，检查电流均在正常范围内，简单的检查也很难找到问题)