回转窑炉密封装置的好坏，会直接影响着窑炉烧成系统的热耗、电耗、产量、污染和工艺的稳定操作等方面。因此，要想窑炉的烧成效果好，在安装时做好密封工作很重要。回转窑炉如果前期的密封工作没有做好，那么在生产中不仅会影响制品的质量，而且会使其损耗大量的热量，无意中提升了生产成本，长期这样还可能会给窑炉自身造成一些损伤，所以在前期的施工中一定要注意做好密封工作。水泥回转窑密封,窑头密封一般选用鱼鳞片密封形式,鱼鳞片有单层和多层之分,一般选用多层式鱼鳞片密封,多层式鱼鳞片密封各生产厂家命名法不一,如复合式密封,柔性密封,多层式鱼鳞片密封等.回转窑：1、根据用户的生产需求，对应的规模与合适的炉型，直径和长度；2、传动装置采用调速电机驱动窑体，并配备辅助电动机，稳定的工作，灵活调整；3、预热器窑头的弹簧式密封结构，简单、可靠和良好的密封作用。4、备用柴油机驱动力量。5.结构***，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。在窑头，回转窑筒体和固定活动的窑头接合处;在窑尾，回转窑筒体和固定烟室的接合处，都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作的，为了防止外面的气体进入，来稳定窑内的热工制度，必须在以上两个位置各装置一个密封装置。回转窑常见的密形式有五种分别是：1.鱼鳞片密封2.气缸式密封3.石墨块密封4.迷宫式密封5.挡板式密封。碳***复合板公司使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。回转窑在建材、冶金、化工、环保等行业中均有广泛应用，主要对固体物料进行机械、物理或化学处理。从回转窑的问世到如今在众多工业领域中被广泛使用，回转窑已经成为许多企业生产的核心设备，特别是在水泥工业中使用比较多。回转窑密封采用三层密封材料。其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构的回转窑密封整体。可以随回转窑的不规则运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。窑尾密封是窑炉的一个重要组成部分，它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间，可以让该窑内环境和外界隔离，以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外，密封效果的好坏对窑炉内热工制度以及环境有重大影响。窑炉密封窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。)