
单机除尘设备厂家推荐「多图」
企业视频展播,请点击播放视频作者:河南弘高机械设备有限公司脉冲除尘器日常运行在布袋除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:1、运行记录每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。2、流体阻力U型压差计可用来判断运行情况:如压差高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。(11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式除尘器布袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗.除尘器布袋是一种有效的除尘滤料,具有通气能好,除尘效率好,并且有一定的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘效果非常好,除尘率可达99.9%.单机除尘设备厂家除尘布袋的主要要求:1)除尘布袋除尘骨架表面必须做防腐处理,可用喷塑,涂漆或电镀,用于高温的防腐处理剂应满足高温的要.2)除尘布袋应有足够的强度,刚度,垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏,除尘器布袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难,袋框摩擦等情况的发生;3)所有的焊点必须牢固,不允许有脱焊,虚焊和漏焊;除尘骨架与除尘器布袋接触的表面应光滑,不允许有焊疤凹凸不平和毛刺.除尘器花板又叫是多孔板,指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离,该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。(5)脉冲喷吹类以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。如孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部破掉,还会令箱体内气流上升速度太快,导致粉尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度.单机除尘设备厂家除尘器花板设计注意事项:(1)花板既要承受系统负压,又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量,花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果,设计时在花板下部应做加强处理。(2)除尘器花板应光洁平整,不应有挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑没毛刺,用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0。3mm。1954年HJHersey发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得布袋除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。除尘器花板孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部破掉,还会令箱体内气流上升速度太快,导致粉尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。脉冲式袋除尘器比其他清灰方式的袋除尘器有以下几点优势:脉冲式袋除尘器可制作得很紧凑,外形尺寸可多种多样。设备所包括的活动部件数量较少,这些部件中的脉冲喷吹阀可能需要进行维护或更换,由于这些活动部件大多位于袋除尘器箱体外部,十分方便进行维护、更换。过滤元件既可在净气室进行安装(从上面将其装入除尘器),也可在含尘室进行安装(在除尘器下部进行安装)。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。传统的脉冲喷吹式袋除尘器采用滤袋和带有金属文丘里(用于从喷吹管中引导干净的压缩空气)的骨架,现代的新型袋除尘器采用将传统的滤袋和骨架组合成滤料、骨架一体型的褶式过滤元件来替代传统滤袋,褶式过滤元件可用来提高总的过滤面积,进一步缩短元件的安装时间。单机除尘设备厂家)