金属刨削加工—是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。刨削加工的精度为IT9~IT7，表面粗糙度Ra为6.3~1.6um。磨削加工—磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一。3、选择性激光熔融—在一个铺满金属粉末的槽内，计算机控制着一束大功率的二氧化碳激光选择性地扫过金属粉末表面。金属加工在激光所到之处，表层的金属粉末完全熔融结合在一起，而没有照到的地方依然保持着粉末状态。整个过程都需要在一个充满惰性气体的密封舱内进行。选择性激光烧结—是SLS法采用红外激光器作能源，使用的造型材料多为粉末材料。加工时，首先将粉末预热到稍低于其熔点的温度，然后在刮平棍子的作用下将粉末铺平;激光束在计算机控制下根据分层截面信息进行有选择地烧结常见金属加工方式拉削：用拉刀在拉力作用下作轴向运动，加工工件内、外表面的方法特点：生产率高、加工精度高、外表粗糙度较小、拉床结构和操作比较简单、拉刀成本高、不能拉削加工盲孔、深孔、阶梯孔及有障碍的外表面,拉削不能纠正孔的位置误差虽然内拉刀属定尺寸刀具，但每把内拉刀只能拉削一种尺寸和形状的内表面。内拉刀可以加工各种形状的通孔。金属加工人必备的现代加工方法不适宜加工对窄狭槽、孔。不宜消除表面不平、划痕等缺陷。使用范围：适于大面积厚度减薄加工；适于在薄壁件上加工复杂型孔。快速成型：RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同。)