使用转盘注塑机需要注意的问题1，为了节省力气打开和关上转盘注塑机的门，机械***块，挂一根绳子，还是干脆不用！2，.它不用于拆卸胶水保护盖，以便于移除胶水块；3，不要打开模具挂模，抬起机器平台。4，打开模具，不要看模具的顺序与芯拉，并拉出模具5，产品脱模不利于电火花加工表面的抛光；6，薄壁产品模具，用铜线拨号，但当铜丝被压平时，它会被直接敲在科林斯柱上。7，转盘注塑机上下模，将模具挂到机器上以确***置，不及时按压压力板做其他事情，其他人在不知情的情况下打开模具，模具就会掉下来。一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和***座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向***缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有的密度和尺寸公差）。不仅仅是转盘注塑机领域，在整个工业生产领域，机械手的投入使用所带来的效益都是十分明显的。转盘注塑机控制原材料是解决色差的关键减少料筒温度对色差的影响。生产中常常会遇到因转盘注塑机某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象。而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。转盘注塑机的使用注意事项1.使用机器时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无***后，才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时，必须关闭油泵电机。使用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。2.由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的低锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显地延长机器的使用寿命。)