土工格栅铺设步骤1、土工格栅要垂直于公路方向铺设，搭接长度≥20cm,根据图纸要求来控制搭接处的抗拉强度。2、土工格栅产品性能参数必须符合设计规定，施工时候要注意把土工格栅平整铺设，禁止弯曲、折叠。一般可以由工人拉紧这样才能使其受力均匀，为了使土工格栅更好的贴近地面、一般采用钢钉固定。3、土工格栅铺设时，纵向和道路横断面方向相同，平整铺设后，格栅端头也要按照图纸做相应处理。4、土工格栅铺设后，应在48小时内及时填筑材料，不可长时间暴晒在路面，避免因紫外线暴晒而影响格栅使用寿命。5、土工格栅库房应保持阴凉干燥。土工格栅在试桩施工中的注意事项混凝土桩在施工前要进行试桩施工，以确定施工技术参数。试桩位置在设计段落范围内确定，施工过程中项目部、监理人员全程旁站，混凝土拌合、成孔、孔间距及灌注混凝土严格按照规范进行施工。布设按照试桩根数2根及设计桩间距（260cm）呈正方形布设桩点。放样时，用白灰撒点的方法标记桩点位。成桩过程中进行桩间距、土工格栅桩长及桩径成形情况检测，灌注混凝土时2根试桩分次进行，分别做好试桩施工过程中数据记录，获得实际施工参考依据。试桩混凝土达到7天强度后，进行试桩检测，并对试桩过程进行总结，确定合理的填料数量、填筑速度及震动时间，按总结成果进行素砼桩施工。桩机进入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度（用油漆在管节上标出设计桩长线），并进行组装。桩机就位：按照设计桩位放置桩尖，土工格栅桩机须保持水平、稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。启动马达，沉管到预定标高，停机。沉管过程中须作好记录，观察激振电流变化情况，并对土层变化予以备注。按设计配合比配制混合料，混合料由拌和站集中拌和。塌落度宜为120~160mm，搅拌时间不得少于2min。待沉管至设计标高后须尽快进行投料，直到管内混合料面与钢管料口平齐。如上料量不够，须在拔管过程中进行空中补充投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。开动马达，沉管原地留振5~10S，土工格栅然后边振动边拔管，拔管速度一般控制在1.0～1.2m/min，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度可适当放慢，拔管过程中不容许反插。当桩管拔出地面，确认成桩达到设计高度后，预埋桩帽钢筋。降低基础垫层薄厚，节省工程造价。支撑点护坡护坡网垫的可靠性园林绿化自然环境。可替代不锈钢丝网，用以媒矿矿井假顶网。钢塑格栅湿冷防水工程中的***，雨季专职人员承担检修双重钢塑格栅工程施工路面，对路面高低不平或存水状况应立即修补、消除。施工放线做为主导工艺流程应围绕于重要环节，这是确保主体结构尺寸考虑设计方案规定的前提条件，是使主体结构超过冷水混凝土的基本。大部分混凝土工程项目是曝露于空气中，而并不是浸于水里。这种工程项目中混凝土的具体含水量关键取决于混凝土在气体中的吸水性，而不取决于混凝土的吸水能力。)