气流粉碎机操作事项：1.在使用粉碎机之前，首先检查机器的所有紧固件是否拧紧并且皮带是否紧固。2.主轴方向必须与护罩上箭头方向一致，否则可能会损坏机器并造***身伤害。3.检查粉碎机是否完整。4.检查气流粉碎机是否有粉碎室内的金属等硬物，否则会损坏工具，影响机器。5.在粉碎前必须检查材料的纯度。不允许金属硬质材料混合，以免损坏工具或引起燃烧。6.机器上的油杯应始终注满润滑油，以确保机器正常运转。7.停止前应停止供料。如果不继续使用，请从机器中取出剩余物。8.定期检查工具和屏幕是否有损坏。如果损坏，应立即更换。9.使用机身时会有轻微的震动。务必拧紧盖板连接手柄，以免发生意外。气流粉碎机清洁事宜：1、清洗粉碎机的其他部件：主要是用外面的螺丝清洁研磨机盖和部件。这些地方可以用刷子刷，并在必要时用水或洗涤剂刷。2、清洁粉碎机。粉碎机机舱就是我们所说的破碎箱。物品在破碎仓中进行，因此切割一部分是清洁***。不同的喷射磨机具有不同的功能。我们必须先了解这一点，然后才能快速入门并正确使用气流粉碎机。每十二个月检查分级叶轮、螺旋进给器和研磨喷嘴的磨损情况。粉碎200-300小时后，应清洗粘附在喷嘴上的粉末、粉碎室内壁和分级轮，以防止粉碎和分级的影响。当脉冲阀正常工作200～300小时时，滤袋必须清洗或更换。分级电机轴承润滑。运行2000小时时，应适当添加二硫化钼润滑脂，润滑脂不要添加太多，否则轴承温度会升高。“一些表面处理剂，特别是有机表面处理剂，不耐高温，因此只需要根据原始蒸汽温度过热。3.排放阀在机器运行过程中，如果发现异常声音，应立即停止检查。每三个月清洗叶轮和内筒仓。每三个月加入00μl极压锂基润滑脂。4.脉冲袋式除尘器的运行与维护电磁阀运行环境差，每隔三个月检查一次，并清洗粉尘。每六个月检查滤袋的状况并更换。如果引风机出口有灰，检查滤袋是否破损或损坏。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化，并更换。脉冲控制器和电磁阀在启动机器前可以正常检查。5.控制柜控制柜应注意防尘，严密使用控制柜门，防止灰尘进入。每半个月用气管清洁灰尘，防止接触不良。小编今天和大家浅谈一下怎样做好气流粉碎机润滑***，下面就有小编给大家介绍气流粉碎机。大家都知道，选择一个产品或服务，要从气流粉碎机的加工，服务，质量等各方面进行了解。维护风磨机的润滑，经常注意并及时做好风磨机摩擦面的润滑，能够保证风磨机的正常运行，延长设备的使用寿命。加在轴承座上的润滑脂是体积的50-70%，必须每三个月更换一次。3、锤子、老化、筛、破、密封材料的含水率太高，会使气流粉碎机研磨堵塞。在更换机油时，应使用清洁或煤油仔细清洗轴承滚子的跑道。在粉碎机启动前必须注入润滑脂。冲击式破碎机轴承部件的轴承维护容易发生故障，在使用中磨损较大，因此需要定期维护，经常加油以增加轴承的使用寿命。每日维护冲击式破碎机，以确保破碎设备处于良好的技术状态，可随时投入运行，缩短停留时间，提高破碎机的完好率、利用率，减少磨机磨损，延长破碎机的使用寿命；规范维护、强制、正确处理，维护与修理的关系不允许单独使用。现在，随着天气的变化，工作环境变得困难，轴承油容易结冰。可以在轴承座的底部插入铜皮，或者增加轴承底部的可调楔铁，确保2轴头同心。同时加强对现有生产线、***设备等主品的开发与产业化研究。通过创新和新产品技术的突破，它已成为粉末工业。气流粉碎机有问题吗？当然，这是不可能的，***的设备不能避免失败，只能说我们可以做一些事情来减少故障，减少故障，我们基本上对设备有足够的了解。如果你想减少气流粉碎机的故障，你知道它的设备的特性吗？如果你还不知道，过来看看。1、粒径分布较普通机窄，粒径分布窄，分级精度高，大颗粒产品细度可调节在20～2000目。2、针对石油焦粉的粘接特性，优化了磨床和分级机的结构设计，有效地解决了粘结剂的问题，提高了无大颗粒的生产。3、安装动力小，优化了系统结构，大大降低了能耗，安装功率比其他类型的机械破碎机节能高达40-50%。4、低磨损：破碎锤和齿环由超硬合金材料制成的特殊工艺，易磨损部件耐磨，大大提高了使用寿命，使用寿命是其他同类机型的4-5倍，大大减少了铁杂质的污染。)