温度曲线测试必要性分析产品质量的稳定和成本下降是企业做大做强的关键因素，在热加工产品中能源消耗的费用在产品成本中占有很的比例。如何准确的测量产品全程感温温度是节能降耗核心依据。我们通常用显示柜温度数据来判断产品感温温度的高低，这个方法简单易行的方式，所以采用的十分普遍，但这里其实存在一个巨大的误区。9、测量精度±1℃（-40℃～1050℃），采集方式多种启动。首先，显示柜显示温度只能测量炉壁定点温度，与产品直接感温温度只有间接关联，它与产品通行空间的炉气温度都有一定的差距。其次，我们为关注的是产品本身的实际感温温度，它才是决定和影响产品质量稳定和的关键因素。其三，一般而言，炉壁炉气温度与产品通道的炉气温度误差有3%左右，产品通道炉气温度与产品本身的感温温度又有3%左右的误差，综合起来显示柜的显示温度与产品本身的感温温度有4%-10%差异。（由于炉子大小，加热方式，产品密度，产品重量，产品材质，产品厚度，测点位置，加热时间长短和炉内空气流速等影响，显示柜显示温度与产品自身的感温温度之间的关系十分复杂）。特别这类测试仪所用的小直径热电偶，热量小、响应快、得到的结果精i确。其四，显示柜显示温度只能显示定点单一的温度数据，无法对炉子和产品的全程温度曲线。后，由上我们已经能够深刻的理解，如何准确测量产品本身的全程感温温度曲线和产品通道的炉气温度曲线是多么紧迫和必须。炉温跟踪仪的出现为我们解决该问题提供了金钥匙。事实上，用炉温跟踪仪精i确测量产品全程的温度曲线，在中国已经有了接近30年的历史。首先，汽车涂装，电子主板为开端，逐次向钢铁，陶瓷，热处理等几十个行业不断延伸，并呈现出迅速普及的态势。目前，在许多行业，炉温跟踪仪不仅已经是必须的测量工具，也成为一个企业是否能科学有效的对产品质量进行监控的一个衡量标准。波峰焊发热管***。发热管长时间使用且没有对进行***或更换。如果出现发热管温度不均匀，发热管老化，断裂，波峰焊接时就会影响贴片元件的熔锡焊接效果。如出现冷焊，锡珠，短等不良反应，就会影响助焊剂对PCB’A的作用，就无法达到润焊效果。因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条，轴承上而卡死)，锡槽的焊锡熔化时间延长，温控表示不准确(可能会道致误判)。但二次升温斜率如果速度太快则又会发生「锡飞溅」的问题，想像锅子煎鱼时炉火开得过大，把鱼放进油锅的情形，适当的降低二次升温斜率将有助「锡飞溅」的降低。为了品质保证，节省生产时间，必须要经常性***发热管。钢铁热处理企业在选择热处理炉温跟踪仪时，应当进行充分的技术洽谈，并非目前或合作多年炉温跟踪仪提供商就是当下i好的合作方。对于炉温跟踪仪提供商回答问题含糊，讲解问题模糊的，我们都应当引起质疑。一个连问题都将不清楚的合作方，能有什么样的炉温跟踪仪与相关服务呢？现在，很多厂家也都在引入炉温曲线测试仪，只是对它的价格还不太清楚。苏州***炉温跟踪仪团队愿为整个中国钢铁热处理企业提供有充分测试余量炉温跟踪仪热电偶与隔热箱；愿为所有炉温跟踪仪，炉温测试仪，炉温记录仪用户提供***详尽的技术顾问工作。粉末涂料厂家目前利润非常微薄，可以说到了一个困的地步，粉末厂家众多，价格却一再下滑，造成粉末厂家利润下降，同时原材料的上涨更是像一场风波一样刮及整个行业，也造成了某些厂商为了维持发展，降低成本，也造成粉末行业质量上的参差不齐。一些粉末厂家为了追求利润，降低产品质量，而另外一些企业则坚持在质量上下功夫，提高产品质量，给客户提供的粉末，并且为客户解决生产中的问题。1、效率高，完全依据中国人使用习惯，人性化设计理念，大大提升操作效率。)