井式回火炉工作原理***团队在线服务
井式炉的工作方式:井式炉一般都安装在基础坑内,使用行车、吊车装卸工件较为方便。由于设计的不同,可以制作装料框,将工件放在料内,直接放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的井式炉,通过吊装、挂装工具垂直挂装工具加热。井式炉的炉盖一般由电机减速机带动,电动自动升降。井式淬火炉用途:井式淬火炉是国标节能型工业电炉,热处理或淬火温度850-1200℃,主要供轴类工件、杆形工件、轧辊、45钢、不锈钢等金属材料和机械零件的淬火热处理之用,垂直吊装淬火加热,工件不易变形,也可对机械零件进行退火、正火热处理。炉盖关闭后自动压紧密封,再由控温系统全自动执行热处理工艺,热处理之后可随炉冷却或吊出工件空冷。结构简介:高温井式炉结构,外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体,全部采用密封焊接。炉衬采用轻质节能真空球耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维棉保温,间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr27Al7Mo2高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉盖采用手动或电动升降。如用户提出需要气氛保护使工件减少氧化,可在炉盖上安装有不锈钢三头油注器,煤油,以产生简易保护气氛,在炉膛下部安装有氮气进气管道,可通入氮气保护或冲散可燃性气体,以防发生事故。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关,此开关与高温井式炉控制柜电源联锁,炉盖关闭时通电源。结构简介:井式退火炉外壳为井式炉体结构,由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温,在使用全纤维做炉衬保温时,发热元件采用一般采用高温电阻带加热,使用寿命更长,不易断裂。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源,因此加热元件的电源同时切断,以保证安全操作。高温井式炉出厂时配套自动控温柜,热电偶。大型井式炉,深井炉一般用于热处理大直径工件、环形大型工件,适用于超长特长型杆类、轴类工件退火、淬火、回火热处理,垂直放置或挂装工件变形小。大型井式炉或深井炉一般由全纤维炉衬保温,由于大型井式炉在深度和直径方向尺寸都非常大,为保证炉膛内工作区内各点温度均匀,特别是上下深度方向减少温差,对于此类井式炉特别设计发热元件,不但采用上下多段分区***制作,并且每段采用微电脑程序***控制,炉衬保温节能,空炉损耗小,同比节电30-50%。大型井式炉、深井炉可应用于高温中温低温工作,可以供合金钢、高铬钢、高锰钢等金属材料和机械零件进行退火、淬火、回火等热处理用途。大型井式炉直径可达6米,深井炉深度可达27米。井式炉通电加热与机械动作全部联锁,升降机构装有限位开关,炉盖关闭时才能接通电源,炉盖开启时限位开关立刻切断控制电源,以保证安全操作。)