企业视频展播，请点击播放视频作者：天津佰亿铝业有限公司在定制的过程中，往往都是客户来图我们开模——生产——挤压——加工。只有在盛装铝锭的筒直径比柱棒的直径大的时候，柱棒才能够被放入到盛装铝锭的筒里面。也有一部分是客户告知我们需求和作用我们的技术工程人员来设计铝型材快速打样。作为铝型材企业，无论远近，我们都不会敷衍了事，实际需要的情况下，我们也会到项目地点去考察以便设计适合实际应用的型材截面，力求做到贴合实际，避免浪费。定制铝型材不仅仅是截面可以定制，在合理的情况下，原材料、长短以及表面处理都是可以按照客户要求定制。在定制的过程中也是可以将铝型材快速打样的，确保产品无误满足需求才正式生产。擦洗用具以软布、毛巾为宜，严禁使用刚玉粉、砂纸、钢丝刷或其他摩擦物擦洗铝材表面。严禁铝合金型材在装运时松散装车，造成碰伤。铝型材表面受到侵蚀和污染时，要及时进行清洗，积垢可先用软布沾上酒精或香胶水(先用酒精擦洗，如果不行再考虑用香胶水)擦洗，再用清水洗净。应使用含润滑剂或中性清洗剂的温水清洗，不许使用酸性或碱性清洗剂。擦洗用具以软布、毛巾为宜，严禁使用刚玉粉、砂纸、钢丝刷或其他摩擦物擦洗铝型材表面。清理后的铝合金型材，面漆保护腊对阳极氧化膜进行上光处理，也可均匀地喷涂一层脂基清漆。根据使用的环境情况，铝合金型材要定期清理污染物，保持光亮度。为了获得较高的机械性能，应选择较高的挤压温度。然而，对于6063合金，一般挤压温度高于540℃时，型材的机械性能不再增加，低于480℃时，抗拉强度有不合格的***。装饰性能：工业铝型材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面***，这时其装饰性应该***考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。挤压温度过高将会使产品出现气泡、裂纹及由于模具工作粘铝而造成的产品表面划痕严重，甚至出现毛刺等缺陷。因此，为了获得高表面质量的产品，常采用较低的挤压温度。为了提高铝材挤压生产效率，好的设备也是关键，特别是铝材挤压机、铝棒加热炉、模具加热炉这三大件，另外的当成是有一个好的挤压班厂及挤压工。铝条和铝棒在挤压前需预先加热，达到接近溶线温度（Solvustemperature），以便在铝棒内的及镁能熔化，并在铝料中均匀地流动。当铝棒被放进挤压机内时，温度没有太大的变化。而当挤压机开动时，挤压杆的巨大推挤力量把软化了的铝料由模具孔挤出，产生很大的摩擦力，这摩擦力转化为温度，使挤出的型材温度超过熔线温度，此时镁熔化，向四处流动，极不稳定。温度的提高能高出固熔相线（Solidustemperature），不然铝也会熔化，而型材就无法成型。铝棒温度铝棒温度应保持在400-540°C之间（以6xxx系铝合金为例），是470-500°C。晶间腐蚀，纯铝不繁盛晶间腐蚀，晶间腐蚀的原因与热处理不当有关系，合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出，相对于晶粒是阳极构成腐蚀电池，引起晶间腐蚀加速。太高会引起撕裂现象，太低会减低挤压速度（因铝料必须软化）挤压的摩擦力大部分会转化为热量，导致温度上升，温度的上升与挤压速度及挤压压力成正比。出口温度出口温度应保持在550-575°C之间，起码也要在500-530°C之上，不然铝合金内的镁和就不能熔化而影响金属性能。但能高过固熔相线，太高的出口温度会导致撕裂现象，并且影响型材的表面品质。佳挤压温度铝棒温度要结合挤压速度来调节，使挤压温差不低于溶线（Solvustemperature），也不高于固相线温度（Solidustemperature），即620°C。硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度跟合金化学成份有直接的关系。不同的合金有不同的溶线温度，比如6063合金的溶线温度是498°C，而6005合金的溶线温度则是510°C。牵引机速度是生产效率的一个重要指标。但不同的型材、形状、合金、尺寸等都有可能影响牵引机速度，固不能一概而论。现代西方的挤压型材厂都能做到每分钟80米的牵引机速度。挤压杆速率挤压杆速率是生产率的另一重要指标。它是以毫米/分钟为量度单位的，在研究生产效率时，挤压杆速率往往比牵引机速度更可靠。模具温度DieOven模具温度对挤压型材的品质至关重要。铝型材表面裂纹消除办法：（一）挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，采用合适的挤压比。模具温度在挤压前须保持在426°C左右，不然会容易产生堵塞甚至损毁模具的现象。盛料筒温度盛料筒温度须保持在426°C左右。淬火温度（温差）淬火（冷却）的目的在于冷冻合金元素，即镁和，把不稳定的镁和（矽）原子稳定下来，不让其沉淀，以保持型材的强度。)