连铸机有五个轮，铸坯离开铸轮时不会扭曲，保证了进入轧机时的平直度。铸轮四周冷却，喷嘴流量可调，冷却水呈扇形，铸坯冷却均匀。(4)连续轧制设备锭坯从铸造机中取出后，在进入连轧机之前，对毛边和边缘进行修复。尽管轧制变得越来越细，但由于一个机架的速度比另一个要快，只要控制得当，机架之间轧件的长度不会变长。连轧机分为三个区域:初轧、中间轧制和精轧。初轧主要采用较大的轧制量，铝合金轧坯通过较大的加工量进行压制，从而达到细化晶粒的目的。中间轧制主要是对轧制后的坯料进行形状加工以接近成品尺寸，精轧是对铝合金棒线材坯料进行形状加工以提高铝合金棒的温度。正如当年清***官员反对修建铁路一样，盲目反对、拒绝、再拒绝也是荒谬的。没有人能阻挡铝电缆的发展趋势，正如没有人能阻挡铁路发展的历史趋势。尽管市场上仍然有各种各样的唱衰之声，试图扼杀铝电缆的发展，铝电缆已经形成了不可阻挡的趋势。随着******、住房和建设部等主要管理部门对***电网、工矿企业、商业地产、住宅地产等电力主要用户的大力倡导和积极肯定，铝电缆行业与铜缆行业同步是大势所趋。由于压力挤压，塑料在挤压模上产生很大的反作用力，所以胶水的量比挤压管的量少得多。目前，大部分电线电缆的绝缘是通过挤压模具生产的，但是一些电线电缆被挤压和半挤压模具所代替。挤压型的另一个缺点是偏心调节困难，绝缘厚度不易控制。2挤压管(也称套筒式)模具电线被挤压时，模芯具有管状直径承载部，模芯口的端面伸出模套口的端面或与模套口的端面处于同一挤压方式。当挤压线材时，由于模芯的管状直径承载部分的存在，FEP树脂不直接压在线芯上。2.1.6电线电缆绝缘层的厚度易于控制。通过调整牵引速度来调整拉伸比，从改变和控制电线电缆绝缘层的厚度。2.1.7在某些特殊要求下，可将其松散包装，在芯线上形成一个松散的中空管，这是光纤生产中常用的方法。2.2挤压管的缺点2.2.1塑料层的致密性差。因为模芯和模套之间的夹角很小，塑料在挤压过程中不太紧密。为了克服这一缺陷，可以在挤出机中增加拉伸比，以便排列分子，从而达到提高塑料层紧密性的目的。)