水平并联零背隙多轴同步驱动(1根齿条驱动5个滚轮=五轴)客户使用加茂滚轮齿条进行结构设计时候，一般是齿条固定静止不动，滚轮在电机的驱动下在齿条上来回行走。反之，滚轮安装在旋转轴上，而设计齿条开始来回直线移动的情况下，滚轮在齿条的驱动下就可以做旋转运动。平面UV打印设备驱动用零背隙精密齿条平面打印机用齿条另外由于丝杆的安装特性----由丝杆两端的轴承座支撑，中间的部分没有办法支撑。齿条变成滚轮的动作输入部分。（齿条的驱动可以使用滚珠丝杆）。如果齿条长1米，滚轮旋转一圈跟齿条的啮合长度在200mm范围之内的话，1根齿条就可以同时驱动5个滚轮。这样就形成了并联5轴的零背隙同步驱动方案。目前该方案被采用数百台以上，成为行业成熟机械并联多轴同步传动方案。（5轴同步驱动方案客户如果考虑减速机的话，加茂零背隙减速机（同心轴型和直交轴型）也是非常好的选择。）1980年代～球减速机开发成功～创业5年后碰上了日本的快速成长，加茂也取得了非常好的业绩。工厂扩建为占地264平米的二层钢筋工厂，员工12名。愿加茂零背隙滚轮齿条（2-3销啮合啮合）方案可以解决客户痛点问题，可以服务更多UV平面打印机客户。当时刚好迎来机器人的第二次浪潮，会长暗下决心研发世界上的精密减速机。1986年7月成功试做世界首台球减速机。1987年，球减速机开始正式销售。球减速机销售上正轨，1990年在当时的西加茂郡藤岡町（现在丰田市）开始建设新工场，是旧工场的5倍面积。当年销售金额达到4亿多日元，员工25人。是公司成立10年时候的一次大胆***。1994年11月球减速机、获得科学技术厅长官赏1995年3月在美国初次参加展会（芝加哥展）1996年3月球减速机获得日本专利1997年2月资本金增加资金到8500万日元1997年4月开始新工厂建设、新产品开始销售1998年1月直线驱动装置【TCG齿条】开始销售1998年2月【球凸轮分度装置】获得23回发明大赏持田发明赏1998年3月在韩国首尔开设联络事务所)