枣庄玄武岩六边形铸石板常用解决方案,新江化工厂家***
企业视频展播,请点击播放视频作者:宁津县新江化工有限公司铸石板施工中砌砖注意事项铸石板的衬砌(1)严格选用铸石板材,衬砌用的砖板,必须经过仔细的挑选,除去表面的不解物质。选用的铸石板不应有声音暗哑、裂缝、缺损等现象。板材外观翘曲度应小于3mm,表面凹凸不平应小于4mm,边角缺损应小于5mm。并须严格擦拭板材粘贴面,确保粘贴面无积灰,无油污。2、水泥砂浆的壳体为保证隔离层的质量,保证隔离层与底材的结合力,水泥砂浆基层用钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净杂物,使基层表面粗糙度达到40~70这个表面更容易粘胶。(2)板材铺砌前,将基层表面浮尘等污物清除干净,并刷一层稀胶泥液,待干后方可贴板。宜先试排板;铸石板材具有很高的硬度,且材质较脆,不易切削,使用时应尽量避免加工,使用单位可根据工程和设备的需要,提出图纸由铸石生产厂制造。铺砌时,铺砌顺序应由低往高,阴角处立面块材应压住平面块材,阳角处平面块材应盖住立面块材。块材铺砌不应出现十字通缝。衬砌上层时,必须待下层胶泥固化后再进行,以免下层砖板发生错位或移动。(3)铺砌中必须保持表面平整,不得出现上刺口。铺砌时应采用揉挤法,保证灰缝饱满,粘结牢固,不得有疏松、起鼓现象,灰缝宽度应以3—5mm为宜,胶泥结合层的厚度要求为6-10mm,并应随时刮除多余的胶泥。(4)铺砌采用错缝挤浆法:①应先在铸石板的施工面上打灰,中间应略高,不应在板面四周打灰。②应揉挤衬砌,使胶泥从板的四周均匀地挤出。胶泥结合层应密实,不应有空洞现象。③衬砌时,未固化的板材严禁移动、震动和受压。④施工面应铺砌平整,相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。(5)施工完成后须养护,在环境温度15-20℃的情况下自然养护期不少于20天,在环境温度20-30℃的情况下自然养护期不少于14天,在环境温度30-35℃的情况下自然养护期不少于7天,环境温度小于10℃时需采取加热措施养护。在养护期内严禁与水或水蒸气接触,并防止雨淋或外力的撞击。如设备曾经使用过,则其表面须先用水冲洗,然后用纯碱溶液冲洗,再用水清洗,以除去其中的沉淀,***后将设备按上述条件干燥之。(6)施工质量检查砖板衬施工过程中可能会出现一些施工中的问题,因此,必须做好施工质量检查工作。想了解更多关于铸石板的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司专注耐磨材料二十年。水玻璃,fu喃树脂胶泥衬砌铸石板作还原釜内衬施工还原釜铸石内衬施工方法:1.壳体为钢板。除锈采用:20%盐酸酸洗,50%纯碱溶液中和后,用清水洗净,直至中性,立即干燥处理。2.干燥后。即上底漆。配比:环氧树脂60份,呋nan树脂15份,丙tong14.5份,乙二an4.5份,邻ben二甲酸二丁脂6份。上完底漆后,自然干燥一天后,在60℃温度中烘干24小时。3.砌板胶泥配比为:水玻璃18%,呋nan树脂7%,氟gui酸钠2%,铸石粉73%。铸石板共砌两层。板缝要错开,胶泥要饱满。4.热处理。每层板砌完,分别在60℃温度中干燥三昼夜。5.酸处理用30~50%***涂刷二次。想了解更多关于铸石制品的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司,专注耐磨材料二十年,承接***范围内铸石板施工项目。水玻璃胶泥涂抹捕集器内衬施工施工方法:1.壳体除锈后,即用10~15%盐酸洗刷,再用少量的碱溶液中和,然后用清水洗净、擦干。2.涂层:壳体干燥后,立即进行薄浆打底(配比见表)厚度约1mm,常温干燥一昼夜,接着进行厚涂(配比见表),厚度在20mm左右,并要做到抹平、均匀。3.热处理:20~40℃一昼夜,40~60℃一昼夜,60~80℃一昼夜,然后逐渐降至常温。4.酸处理:先用80%***每隔24小时涂刷一次,一般涂刷2~3次,后用稀***再涂刷一次,直到表面不再析出白霜为止。水玻璃胶泥的配比材料规格薄涂厚涂铸石粉100目100100水玻璃模数2.6~2.88040~50氟gui酸钠100~120目纯度95%106想了解更多关于铸石制品的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司,专注耐磨材料二十年承接***范围内铸石耐磨材料制品。)
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