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企业视频展播,请点击播放视频作者:威海晟威试验机有限公司晟威轨道板静载试验机的技术指标1.试验力上限值:1000kN2.试验力测量范围:1%~100%FS,全程不分档3.试验力精准度:≤±1%4.试验力分辨率:1/3000005.负荷加载速率:0~40kN/S任意设定6.活塞行程:0~200mm7.静载试验高度:0~900mm8.静载试验区域(LW):15001200mm9.试验加载:全数字闭环测控;平稳、无震荡10.加载机架型式:四立柱、高刚性、高稳定性旋转弯曲疲劳试验机旋转弯曲疲劳试验机以交流伺服电机作为驱动动力源,转速精度高且可连续调整,试验轴通过与电机直联并随电机同步旋转;6、测量与控制:试验力、行程闭环控制7、驱动方式:直线电机驱动,无需润滑和液压油、环境干净、且无噪声。试样轴悬臂端通过弹簧伺服电机柔性加载系统将试验力沿试验轴的径向竖直地施加在试样轴上。计算机由软件控制电机转速、试验转数、试验时间等参数,自动记录试验参数并具有达到设定参数或试样断裂自动停机及安全保护等功能。吊具电液伺服动静***试验机该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构,两支单出杆双作用伺服油缸安装与油缸座内,通过负荷传感器连接于移动横梁上,由移动横梁、油缸、直线导轨组成施加试验力装置,前后各一套,前后拉头座分别连接试样,并通过油缸带动给试样施加试验力,根据试样规格长度可有级调整移动拉头座位置,用于调整拉伸空间,采用窜销式联接试样,油路采用流量控制阀自适应伺服控制试验过程,负荷传感器测力,计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据,可根据试验要求编辑试验过程,自动完成试验。6、制冷方式:压缩机制冷或水冷(客户可以自行解决)7、工作压力:21MPa。一、整机组合主机系统;两套伺服油源系统;微机控制伺服控制系统双通道电气控制柜位移测量系统穿销拉头附具防护装置PMW-500电液式脉动疲劳试验机3.2控制柜构成及主要功能:3.2.1采用新型整体式钢结构网络控制柜,实现对试验机的电气控制和手动调节,提高控制系统刚度,防止长期使用过程中产生的变形。测量单元采用铝合金防静电高屏蔽抽屉式结构,提高测量系统稳定性,维护方便。3.2.2采用单片机处理器提高数据采样频率达50点/秒,处理速度快精度高。3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶显示模块,数字显示静态试验力,动态试验力的上下峰值可以显示实验曲线,适时动态试验力上、下峰值。具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能,并具有试验力设定过载保护功能。3.2.4采用DEC8505/10A2全数字化电磁调速电机控制器,控制器体积小,转速精度高达0.1%,转速测量误差小于1转/分,转速调节分辨率可达1转/分。3.2.5配置精准压力传感器及试验力测量电磁转换系统,电磁测量脉动量装置稳定可靠,数字式准确显示脉动排油量。3.2.6采用光电式试验次数记录设置装置,适时记数,可预置试验次数自动停车。数字显示试验频率、试验次数、指针显示主电机工作电流;3.2.7配置试验力增、减,快速卸荷,振幅增、减,快速充油,工作频率增、减,主机启动、主机停止,总开、总停等电气控制及操作按钮;加装主控制面板衬板提高刚度,防止变形引起的控制故障率,提高可靠性和控制柜美观度。3.2.8具有润滑故障、试样断裂振动等报警显示装置。3.2.9测控系统通过高低温环境试验考核,长时运转安全可靠。3.3作动器:***设计脉动(单向)加载作动器,适合模拟单向交变载荷试验。3.4加载龙门框架(特殊配置):根据用户要求***设计制造。3.5计算机数据采集与处理控制系统:)
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