喷雾干燥机出现粘壁怎么办？很多人在进行物料干燥的时候，经常会碰到一个头疼的现象，那就是喷雾干燥机经常会出现粘壁的情况，这个状况成为了很多人的困扰，大部分人在出现这种情况的时候，感到束手无策，不知道该怎么办。今天我们就来学习一下吧！粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外***对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化1器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾1化器的结构，热风在塔内的运动状态有关；2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。以下列举了五种可以防止粘壁的方法：1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下；2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动；4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；5、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。陶瓷行业使用的喷雾干燥机技术特点喷雾干燥机适用于塑料助剂、食品添加剂、化工助剂、硬脂酸、单甘脂、石蜡等固体，脂肪粉类、棕榈油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等、食品添加剂、塑料助剂等熔融化学物料的喷雾冷却造粒，其各项指标均达到水平，能满足对客户对产品粒度的各种要求。4、食品工业：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青（黄）等。喷雾干燥机技术特点1、特殊设计的涡流空气分配器，依据空气动力学和流体力学基本原理，强化了冷空气与热熔雾滴之间的质热交换，同时系统进风采用逆一并流方式，保证热熔雾滴被冷空气充分有效冷却，完成冷却造粒过程。2、喷雾干燥机造粒塔采用夹套风冷装置，确保造粒塔内壁不发生物料的“热熔挂壁”现象。“低帽式”排风结构装置，保证90%以上的成品在造粒塔底部获得收集，仅有少量微粉进入旋风分离器，减轻了旋风分离器的气固分离压力。3、进入喷雾干燥机造粒塔系统的空气全部经过初、中、亚高1效三级过滤，净化等级达到三十万级以上。4、造粒塔内壁、出粉管道、旋风分离器材质选用SUS304/BA镜面不锈钢板材，焊缝处理全部采用ya气保护焊接，焊缝磨平抛光，抛光精度达到0.3μ，有效防止管路“积粉积料”现象。5、塑料树脂：AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。出粉管路及旋风分离器设有快开式清洗口，便于拆装、清洗、消毒和杀菌，完全符合食品卫生要求。5、产品回收系统配有专门的二次流化床冷却干燥装置，对完成喷零造粒的微粉进行再冷却再干燥，经充分冷却干燥的成品流动性好，温度低，可以直接进行包装。中小型喷雾干燥机干燥效果浅析中小型喷雾干燥机有着良好的干燥效果，对于热敏性物料的干燥有着显著的效果，广泛应用于制药、化工、食品等各个领域。近年来，虽然国内喷雾干燥技术的发展极为迅速，但还是必须提升节能效果，进一步拓宽市场领域。中小型喷雾干燥机有着良好的干燥效果，生产适用范围也十分的广泛，如果能在技能技术上进一步实现突破必然会获得更广阔的市场空间。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。由于干燥行业为各行业所需，所以它的发展实际上是由许多行业所参与共同努力的结果。中小型喷雾干燥机具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥为连续式常压干燥器的一种，用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和等。)