大多数***成型齿轮的模数在lun以下，为防止齿轮变形和收缩，齿轮厚度在2~3mm左右。成型齿轮注塑模采用均匀分布的3点浇门，这样一方面町以保证塑料齿轮的精度，另一方面可以去除点浇口废料。塑料齿轮采用顶杆顶出，型芯采用镶件结构。在设计齿轮模具型腔时，要正确掌握塑料齿轮各参数的收缩状况，如果计算收缩率和实际收缩率有较大差距，则需重新制造型腔。型腔的加工精度是保证塑判齿轮精度的主要手段，该模具采用加工精度较高的精密线切割加工齿轮的型腔。对单个零件的加工精度，要注意检测零件的尺寸公左和形位公差。滚动检测对于注塑齿轮而言，更像是建立了一种滚动检测合格验证，并应确保每天生产的注塑齿轮都要符合这一验证。对成型塑料齿轮的组合件，要求其同轴度达到0.003mm。塑料蜗杆蜗轮标准时间：2016/12/16作者：admin点击：167塑料蜗杆蜗轮作为标准1GB10085-88标准标准参考其参数都可从化工行业的圆柱蜗杆传动基本参数按，机械设计手册第三版第三卷，第14名四章选择表14-4-2到14-4-9中。[不包括双圆柱蜗杆(SH)]2圆弧圆柱蜗杆(ZC)驱动器标准引用JB2318-79标准基本参数，其参数可从化工行业机械设计手册，第三版，由第三、四章选择在表10/4/1414房子卷出版出版。3缸蜗杆传动几何计算公式标准参考化学工业出版社，机械设计手册第三版第三卷，在第四节表11/4/14到20/4/14公式中列出14之际，标准和基本参数。[不包括双圆柱蜗杆(SH)]4成对的圆柱蜗杆传动几何计算公式的标准参考化学工业出版社、机械设计手册第三版第三卷，在第四节1421/4/1423/4/14公式来作为标准和基本参数的表中列出。而注塑齿轮制造商面临的任务则是制造出一个接近的齿轮模腔，然后用这个模腔加工出所有符合公差要求的齿轮。圆柱蜗杆传动参考标准的参数都可从化学工业出版社，机械设计手册第三版第三卷，在四章选择145GB10089-88精度表35/4/14至58/4/14。(第四部分在表35/4/14至58/4/14为轴角度∑=90o，模量m≥1毫米的圆柱蜗杆和蜗轮与驱动器，蜗轮球场圆直径D2≤4000毫米，蠕虫的ZA，子、锌、ZK型和ZC型.)注塑齿轮必须在模腔内成形。这一事实导致了重要的后果。注模型腔和其中的轴类零件很难具有机械传动机构所能提供的精密公差。型腔和齿轮有可能随着湿度和温度的变化以不同的比率收缩或膨胀。随着本地条件的不同，注塑齿轮的强度、硬度甚至传动效率都将有所变化。在承载情况下，轮齿表面的温度将会升高，从而影响塑料的特性。由于存在这些变量及其它一些因素，有必要对齿轮的轮齿进行定制设计。注塑齿轮设计的优势体现在应用上。大部分注塑齿轮传动都是的。聚对二酞对二胺(PPA)具有高热变形稳定性，可以在较高、较宽的温度范围内和高湿度环境中，保持其优越的机械强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性能。一个齿轮可以设计为只有与另一个配对齿轮啮合时方能完成其功能。此外，注塑齿轮的优化设计与制造几乎不必考虑工具因素。线切割放电加工机床制造的模腔，其精度取决于计算机辅助设计的精度。齿轮模腔的公差可达到微米级。事实上，不再需要传统的滚刀，径节或模数也不再是重要的技术参数。渐开线基圆成为重要的变量。压力角能以模拟量方式进行调整，以平衡轮齿啮合时强度与高度的关系。公法线长度测量方法有直接侧量法和间接测量法.m≥O.5mm的渐开线齿轮如图6-21所示，可采用公法线长度千分尺进行直接测量;对于国标6级精度以上的精密齿轮可在测长仪上测量;对于塑料齿轮建议采用测力较小的杠杆公法线长度千分尺测量.测量时，两平行测量面接触于跨越齿数K之外侧异名齿廓分度圆附近，即可读取齿轮实际公法线长度W实际。对於锥齿轮，模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。为了得到公法线长度的长度Wmax与长度Wmin.必须对整个齿圈轮齿进行逐齿测量。)