木材烘干设备配有热能回收系统，从而实现了干燥介质的充分利用，大限度地克服了热湿空气排放所引起的热量损失。热能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至15%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门，可根据木材的烘干工艺要求，随时对进风量和回旋风量进行调节。木材烘干设备在生产中的优势下面为大家介绍一下木材烘干设备在生产中的优势：在生活中似乎木材制品随处可见，是建筑行业或者家装行业里面***常见的材料之一，木材的使用历史是非常久远的，但是木材烘干设备的使用也就半个世纪，但是该设备所起到的作用却是非常大的。被加热的木材，随着逐渐冷却过程的进行，其内的水分是要进一步蒸发的。所以适当的烘后冷却，能提高干燥效果。在干燥过程中，木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致，所以开裂和变形小。舜发干燥能耗偏高，对环境的污染不容忽视我国现有的各种干燥设备中，蒸汽干燥占80%以上。而炉气和直火式烟气干燥则在小型企业中较多。蒸汽干燥以锅炉作供热设备，我国工业锅炉及其管网的平均热效率只有60%，同时蒸汽干燥的进、排气热损失较大，约占蒸汽热能的40%，此外还有墙体大门等的散热损失，故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于30%。干燥能耗高，不仅使产品成本增加，而且使锅炉与干燥室排出的***与废气增多，从而增加了这些***物质对大气的污染。系列木材专用烘干箱，可烘干各种树种、各种规格、各种用途的木材，具有好的节能、安全可靠干燥周期短，干燥质量好、干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木制品出口业务的厂家。以年干燥能力为1万立方米材的蒸汽干燥车间为例，约需配4吨/h的锅炉一台，它每小时排出的***物质为：***量约40kg、CO2：1900立方米、SO2：45立方米，还有少量的NO2，这些物质是造成大气温室效应、酸雨和臭氧***的主要因素。据有关资料报道，在***监测网上，对40个颗粒污染***严重的城市排序中，沈阳、西安、北京、上海和广州进入前10名。由于能源对环节的贡献率可达70%-80%，故木材干燥的节能问题必须予以重视。舜发干燥热源的选择干燥的热源常用的燃料主要有固体燃料、液体燃料、气体燃料、热载体及电能等。具体地说主要有各种燃烧物（煤、***、、可燃化学气体）与空气的燃烧产物、水蒸气、热水、电能（道生油等）。热源选择应考虑的内容，主要集中在以下几个方面：1）满足产品质量的要求。加热温度，热源的洁净程度都对产品质量有很大影响；2）满足环保要求。一些燃烧的热源在燃烧过程中会产生异味或烟雾，排至大气后会产生污染，这类热源应慎重使用。3）经济易得。所选用的热源应因地置宜，既考虑各种热源的费用，又要考虑容易获得。4）安全可靠。这一点对直燃式热源更为重要，木材干燥设备有些被干燥物料***、***或易氧化，处理这类物料***选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。)