铜阀门铜阀门即用铜铸造的阀门，属于工业零件，在中国早由浙江宁波一开始研制制造工艺。二十世纪八十年代初，浙江宁波一开始研制制造工艺，改变了国内长期使用铸铁阀门的历史。在制造工艺上一开始采用砂铸成型工艺，九十年代初改为锻造工艺。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。发展到二十一世纪初中国已经发展成为世界铜阀门制造中心。工艺流程产品设计模具制作阀门铸造、锻造（1）翻砂铸造：阀门领域早的生产模式，因为采用浇铸式没有足够的压力导致此种工艺生产的阀门容易产生砂眼导致产品***诱发一系列问题。（2）热锻压锻造：经锻压成型的阀体外观更加精美。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。抛砂处理金工加工配件组装产品试压包装封存结构密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。阀门固定球球阀球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。加工精度高，造价昂贵，高温中不宜使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出现了油封球阀，既在密封面间压注特l制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。电动球阀构造只由少数几个零件组成，资料耗用省；球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。体积小、重量轻、安装尺寸小电动球阀结构图，驱动力矩小，压力调节阀，操作简便、敏捷，只需旋转90°即可快速启闭；并且还同时具有良好的流量调节***和封闭密封特性，在大中口径、中低压力的应用范畴，电动球阀是主导的阀门情势。电动球阀处于完整开启地位时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所发生的压力降很小，故具有较好的流量把持特征。电动球阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。故障解决球阀长期以来受物料冲刷，产生摩擦，造成严重的冲击磨损，不能满足正常生产，同时造成了设备使用期的缩短。当下针对球阀磨损多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子复合材料等方法，应用较多的有技术体系。高分子材料具有优越的粘着性能，超l强耐磨性能，安全的解决了金属经常磨损的弊端，确保了企业设备的正常生产。四、使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。而且材料中的独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖，产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。)