塑胶模具做运水的目的是什么?塑胶模具做运水的目的是什么？一件完整的制品注塑成型必定要经过冷却，而运水是塑胶模具中冷却模仁使得制品快速成型防止变形的份额冷却系统，运水就是冷却水。那么模具做运水的目的是什么？一、低温度可以有效降低制品的成型收缩率，同时均衡模具温度，有效的缩短冷却时间，减小制品发生变形翘曲的概率。二、结晶性聚合物，提供模具温度可以使制品尺寸更加稳定，但是容易导致制品成型周期的延长，降低制品的强度，无法达到正常的使用要求，因此将模具温度降低是有利的。三、高粘度无定型聚合物的耐力开裂性和制品内应力有关，适当提高模具温度和充模速度是有一定好处的，而降低温度可以将结晶性聚合物的耐应力开裂性大大降低。四、熔融粘度较高的塑料在注塑成型过程中很容易产生冷流痕，提高模具温度可以有效避免缺陷问题，同时利用温度对制品的冷却速率进行调节，均匀一致的情况下制品就不会有太多问题。一、活动型芯一般安装在滑块上，为了防止在加工时松动滑脱需要检查型芯的安装是否稳固，大多数使用的都是较小的型芯，同时型芯和滑块的连接要有足够的强度和刚度。塑胶模具镶针有什么用处塑胶模具镶针有什么用处？一、注塑生产时的环境并不是太好，镶针可以保护小顶针不容易折断，镶针本身也能承受较大的冲击，有着充足的强度和韧性。二、镶针可以用来通模具当中较长较细的孔，在铸造过程时用来制出压铸件上面的孔或者其他异性形状。三、在加工冷却孔后做热处理，镶针能够提高产品的寿命，减少产品内应力的产生，缩短产品成型周期。四、加工过程中塑料在模具型腔内变性，沿着型腔表面流动滑动产生巨大的摩擦，所产生的摩擦热容易致使塑料降解，在产品表面出现焦黄，镶针的耐磨性能就显得十分重要。五、镶针在模具里面，可以支持工件并保证模具的稳定和坚固，防止塑胶模具在生产中遭受过大压力而损坏。二、用于推出圆筒、环形制件的推管推出机构，推出力量均匀，制件没有那么容易变形，同时在制件表面不会有多余的痕迹。六、受损镶针容易取出更换，降低加工难度并改变加工方式，帮助模具更好的排气，同时防止变形现象。塑胶模具的热流道阀针运动不流畅是什么原因?塑胶模具的热流道阀针运动不流畅是什么原因？阀针是咀头浇口的开关装置，属于塑胶模具热流道系统当中的一个重要配件，阀针运动不流畅，或者出现卡死就会影响到热流道系统的注塑效率。产品的成型周期变长，生产速度下降，无法按时完成生产会带来不小的麻烦，那么，造成阀针运动不流畅的原因有哪些呢？一、热流道偏心，阀针配合处没有做好***工作发生拉毛现象。在日常的生产中注意给阀针和塑胶模具内部各个零件做好***，才能在生产时不发生问题。二、气路不通、气压压力不够，可以考虑添加一个增压缸，气压大阀针运动就能更为流畅。三、材料当中存在杂质或者金属，浇口被堵住，需要及早下模检查阀针，并将***清理干净。四、热流道温度不够，实际温度和温控器显示温度有差距，需要检查机器是否出问题，或是在加热过程中损失过多热量。二、斜滑块哇侧抽芯结构是有两块斜滑块拼合而成，也是凹模的一种。五、熔化温度过高，浇口尺寸太大冷却不足，选用了不正确的热喷嘴类型处理导致热喷嘴发生流延，阀针难以流畅运动。需要降低塑胶模具和热喷嘴的温度，使用合适的浇口和嘴头。)