复合式破碎机安全操作规程1、开机前应检查复合式破碎机机体仓门是否闭紧，开启仓门要让机器停稳，以防发生***。2、破碎机必须空载起动，待运转正常后方可下料生产。3、入料粒度要按规定要求，过大会造成设备损坏。4、破碎过程中如发现异常现象，即停止检查，排除故障后再进行生产。5、定期向转动轴承部位加入润滑油.修复复合式破碎机的锤头的两种主要方法当复合式破碎机（stonecrusher）在生产的过程中锤头就会起到非常大的作用，但是锤头也是一个易损件，当锤头出现问题的时候我们应该如何来对他进行修复呢，现在我们以复合式破碎机为例，为您介绍一下：锤头所受冲击力为轻至中等时，可以用高铬合金铸铁堆焊进行“预硬化”，待堆焊层磨去后高锰钢锤头表面已硬化，从而提高耐磨性。从经济角度考虑，我们采用了此种堆焊方式，用高铬铸铁耐磨焊条堆焊，该焊条具有高硬度硬质相、无冲击时耐磨性优良的特点。但在实际使用中，堆焊层却迅速脱落，不适于该破碎机的工况。后来又采用辊压机辊子硬层堆焊专用耐磨焊条，在严格的***指导及焊接操作下，也仅使用6d，堆焊层就全部消失。分析失败的原因就在于堆焊合金虽然耐磨性良好，但质地脆、不耐冲击。终选择了原厂破碎机锤头配用的堆焊焊条JHY-1C，其为弥撒硬化奥氏体基硬质合金堆焊焊条，有良好的韧性、抗裂性，因而抗冲击，同时有很高的耐磨性。堆焊方法如下：1)焊前准备工作：一次堆焊8～10个锤头，堆焊处严格清除氧化皮、油、锈和污渍等。焊前用显影探伤液检查锤体上有无裂纹。母体裂纹需用角磨机磨出坡口，用JHY-1A焊条补焊好后再行堆焊。2)堆焊过渡层：为增大JHY-1C焊条的牢固度，先用JHY-1A焊条焊一层过渡层，焊机电流l20～130A(*好用直流焊机)。8～10个锤头逐个焊接，不要连续施焊，要冷焊，不烫手。一般焊两层，距离堆焊层终了尺寸10mm，如锤头母体磨损较多，可视情况多焊几层。多层堆焊时，层间应清除焊渣，层间温度不应过高，过热造成热影响区脆化。用JHY-1A焊接时尽可能采用小线能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、断续焊等工艺措施。每焊一道焊缝，趁热时用手锤敲打，消除应力。立式复合破碎机1、生产工艺不同的物料在粉碎时候需要用不同的生产工艺进行加工，在确定了以立式复合破碎机为粉碎设备的时候就需要，进行相应配套设备的设计，依据原料与成品进行生产工艺的设计，实现整个立式复合破碎机设备生产线合理化；2、生产规模不同生产规模在需要的立式复合破碎机设备型号与数量不同，需要结合这个生产线的生产规模进行相应的规划，并确定立式复合破碎机设备型号与数量，并确定对应辅助设备；3、成品要求根据成品用途的不同可能对生产线有一些特殊的要求，因此需要以此来判断是否需要增加一些非常规的设备，以及是否需要对立式复合破碎机设备本身进行改动，来满足生产线具体要求。立式复合破碎机设备是常见的二次粉碎设备，在针对中低硬度物料的粉碎有着非常好的表现，在购买立式复合破碎机设备的时候需要对整个生产线的具体要求进行了解，同时对原料以及成品进行系统了解，才能购买到更好的立式复合破碎机设备，并确定对应价格。)