电厂粉煤灰装车机电厂粉煤灰装车机主要由分离筒、闭风器、风机、电机、吸嘴、可移动底盘等组成，每个部件都有每个部件的特殊用途，那么我们今天来看看闭风器的主要作用有哪些。闭风器的作用闭风器是气力输送装置的重要设备，其主要工作件是旋转的叶轮，既起着输送物料的作用，又担负着密封作用。叶轮式闭风器使用安全可靠，主要有体积小、重量轻、容量大、功率消耗低等特点。叶轮式闭风器是吸粮机装置的关键构件之一,其主要作用是将分离筒分离出来的粮食排出并在排出粮食的同时保持分离筒的气密性。吸粮机运行时分离筒内外的压差一般为20~50kPa,如果闭风器气密性比较差,会造成外部空气由此进入分离筒导致吸嘴进风量下降粮食无法输送,更严重的是导致分离筒内部的粮食不能排出而使分离器发生堵塞,电厂粉煤灰装车机因此无法正常工作。电厂粉煤灰装车机物料分离筒空气与能够物料的混合物由输料管进入容积突然扩大的容器中，使空气流的速度降低到远小于悬浮速度，物料颗粒失去气流的承载，在自重作用下沉降到容器下部的卸料器卸出。特点：结构简单，制造方便，工作可靠，但结构尺寸比较大。吸粮机机架的设计吸粮机机架是承载整个吸粮机装置的载体，属于大型的构件，尺寸与整个吸粮机的尺寸相互联系。同时由于分离筒、风机、电机处于重要位置，因此它的整个重量分配以及平衡点需要考虑。该机架装有行走轮，能够自由移动，方便吸粮机的工作。如果电厂粉煤灰装车机机架过大它将会影响整体的尺寸、重量等，稳定性不好控制，如果机架尺寸太小，那么不但不能满足吸粮机的任务同时也会影响吸粮机各个部件的配合，从重量因素上考虑的话，机架过重的话那么整机也会过重，对牵引的要求就会增加。旋转供料器又称旋转阀、星型下料器、锁气器、关风器，通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转到下部而卸出，机体侧面设有均压吸气口，可将叶轮回转带来的高压气体从此口吸走，减少气体顶料现象，有利于物料的顺利下落。对于压送式、吸送式电厂粉煤灰装车机，旋转供料器是主要的组成部件之一，它可以均匀而连续的向输料管料，而在系统的分离、收尘部，它又具备卸料器的功能。选择供料器购买注意事项1、用途，请说明时定量排出、全量排出、还是气锁；2、使用场所：室内还是室外；3、能力：每小时供料量kg/h;4、电厂粉煤灰装车机输送物料的性能、名称、粒度。真密度、堆积密度、温度、安息角、含水率；5、输送气体名称及供料器上下法兰之间的压力差；6、请法兰规格；7、若需配用加速室、抽气室时、请型号；8、供料器内腔表面是否需要特殊处理；9、减速机电机、请防护等级、防爆等级；10、附属品、备件是否需要；11、涂装色、有无颜色，若无颜色，为我公司产品标准颜色。电厂粉煤灰装车机作为一种输送设备,具有输送产量较高和连续工作的特点。当连续不断的物料流经过叶轮式闭风器时,首先带来的是闭风器的磨损问题。机壳内壁的磨损使得闭风器叶轮与机壳的间隙逐渐增大、漏风率增加,导致系统气密性下降;其次粮食中的各种形状、大小、材质的杂质,尤其是大型杂质和条形、金属类杂质进入叶轮式闭风器时,容易卡在叶轮和机壳之间,使叶轮卡死不转,致使分离器分离出的粮食无法排出而使吸粮机作业中断和停车。同时,卡料还会造成叶片或者机壳变形、划伤从而导致间隙增大、闭风器气密性下降。为了提高叶轮式闭风器的气密性,一般采用提高加工精度和安装精度以及将叶轮与壳体配对加工等手段,而且为了减小加工变形,提高安装精度的稳定性,闭风器的机壳、叶轮和端盖多为铸件,且具有一定的厚度。因此,笨重、加工精度高、安装精度高、叶轮与壳体之间无互换性等是叶轮式闭风器的显著特点,这些特性导致闭风器的检修、维护非常困难,大多数情况下只有更换闭风器。改善闭风器各零部件的加工工艺,提高加工精度和安装精度,选用较好的耐磨材料等措施在现代技术条件下都是较易实现的。但如果闭风器的结构和形式不合适,再好的加工工艺和技术条件也难使闭风器的气密性和安全性长期保持。2????减少叶轮式闭风器机壳磨损传统的叶轮式闭风器结构所示,为直进直出形式,即进料口和排料口中心与叶轮中心在一条垂线上。这种形式的闭风器在进、排料过程中,随着叶轮的旋转,叶轮内一个叶室进料结束,物料即开始倒塌并与机壳内壁接触产生磨损,尤其图1中机壳内壁B~A部分。)