传统刀模制作与激光刀模的对比传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，后通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；加工速度慢；而使用了激光切割机后，绘图设计就可以直接在计算机上进行，刀模板是由激光切割机全自动运行切割成型，不需要人工干预。误差小，速度快。对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。减少操作人员及相关配套设施（如工作平台、专用夹具、冲孔机等），降低人工成本及产品成本。刀模基版材料的选用作为模切基版的选用当前不外乎以下几种：胶合木板、钢板树脂版、玻璃纤维板钢板、PVC板、铝板或铁板以及作为雕刻类刀模材料生产的冷轧钢DC53、SKD11、D2与高速钢SKH51、M7，粉末高塑钢。以下***介绍胶合木板的选用相关知识。胶合木板作为模压工具中主要种类的激光板刀模，其基板大多为胶合木板，而胶合木板是由薄片木板用尿素甲醛胶水以十字交叉方式黏结而成，构成薄板的木材种类有桦木、针叶木、杨木、杂木等。4、要认真做好设备日常维护、***和检修工作，防止设备带病运行。高要求激光木板刀模基板要有去疤节处理及厚度公差严格控制特点，以利于刀线的装嵌和回弹胶弹力的保证。平板式的蚀刻刀模平板式的蚀刻刀模只要用胶带固定四周根据蚀刻刀模上的中心线就可以十分方便的安装在平板机器上。不能用胶水和双面胶带来固定蚀刻刀模，这样会影响蚀刻刀模刀高的精度。由于是平板的上下模切，产品尺寸基本上由蚀刻刀模的精度来决定，所以产品尺寸的精度很高。对刀模本身的了解一块塑板经过线锯机，照着图形锯出来，再把刀片镶进去就行，公差可达0。可以直接在一次模切中完成3个不同刀高的模切，大大节省了工作量。由于蚀刻刀模是腐蚀出来的刀模，所以刀与刀的间隙可以做到0.9mm，特别适合精度要求高，或者图形复杂的产品。蚀刻刀模模切压力调节步骤？1、蚀刻刀模模切压力调节步骤？裁切一叠比下平台尺寸稍小的硬纸板（定量在200-300g/m2为宜）备用，尽量采用厚度均匀、结构紧密、质地坚硬的纸板，在强大的压力作用下塑性变形量小。2、安装模切版。用锯锯出来的模切版，木板的切口往往不够光洁，有的、钢线的背面有木板的碎屑，模切时会使该处的局部压力过大，因此一定要把、钢线背面的木屑清理干净。)