更好的功能,更好的发展.数控外圆磨床的防护罩、砂轮、进给机构、电器开关等进行检查，是否齐全完整，是否正常和灵活可靠。对数控内圆磨床油箱中的油量及冷却箱中的水位进行检查，量是否充足，不足应及时添加。数控内圆磨床要对砂轮进行必要的修整工作，以及平衡试验，当这些进行完，并检查没有问题后，数控内圆磨床砂轮才能够开始使用。磨削时，进给量较小，一般取纵进给量为1~2mm／r，约为‘纵磨法’的15%，加工工时约为纵磨法的30~75%。砂轮修整时，应使用尖锐的金刚石来修整砂轮，还要用冷却液，这是必不可少的。数控内圆磨床工件主轴与磨具轴的中心线之间的相对位置要调整好，调整好以后要紧固螺母.外圆磨床是种常见的磨床，设备主要用来对一些大型的零部件进行磨削的工作，主要是一些部件中的内孔以及端面进行磨削，这样的磨床可以达到很多零部件的加工要求，比如砂轮以及防护罩等部件的加工，外圆磨床在加工的时需要及时对设备的油量以及冷却箱中的水位进行及时的检查。外圆磨床在使用砂轮之前需要及时对砂轮进行检查，要是产品的表面出现裂纹是不能进行使用的，在进行安装了以后需要进行平衡的实验，然后在空转几分钟，产品的运动的比较平稳所以发出的噪音会比较的小，设备的系统是属于封闭循环管路，所以出现故障是很难进行诊断的。其特点是充分发挥了砂轮的切削能力，磨削，同时也适用于成形磨削。外圆磨床的工件主轴装置和尾座均安装于工作台两端上，尾座与工作台通过滑槽滑榫结构配合，轴向长度较长的工件一端通过工件主轴装置装夹，另一端通过推动尾座带动尾座上的尖顶轴顶靠支撑，然后通过手动控制对工件产生顶靠力，工件主轴装置驱动带动工件旋转，砂轮装置对工件进行外圆面加工。在推动尾座顶靠过程中，如果尾座上的尖顶轴移动速度较快，容易对工件产生较大的冲击力，影响工件的加工精度，而且手动控制顶靠力使顶靠力不稳定，而且调节不方便。外圆磨床一般有纵磨、横磨和深磨三种磨削方式，纵磨法磨削外圆时，砂轮的高速旋转为主运动，工件作圆周进给运动的同时，还随工作台作纵向往复运动，实现沿工件轴向进给。)