多功能提取罐的分类及结构特点分析多功能提取罐是目前的传统中药提取设备，主要用于制药、食品、化工等行业中物料的水提取及有机溶媒的提取。通常分为正锥式、斜锥式、无锥式、蘑菇式。传统的正锥式、斜锥式多功能提取罐主要结构特点：1、加热形式：夹套加热，底部无热源形成加热死角。2、提取效率：静态加热方式，因底部无热源形成加热死角，使底部***提取不完全。上漂浮的***（提取沸腾后慢慢的浸入在提取液中）和其它的***提取时间不一样提取不完全。设备结构问题降低了提取效率。3、出渣出液：锥型提取大部分是大型设备，考虑其密封及底部热源问题采用此结构。但生产过程中出液及出渣较为困难。因底部面积小***易堵塞造成出液不畅，出渣易搭桥需要人工辅助出渣，工人劳动强度大，占用非生产工时多。4、操作安全：夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量，因系统蒸汽压力的不稳定性，需要操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力，来维持提取微沸状态，掌控不好（夹套加热相对加热面积大）容易造成二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的***堵塞管道形成设备生产带压爆沸。给生产人员带来伤害，给生产带来损失。由于浓缩内的蒸汽是是二次使用，使设备的能源消耗可以节省50％左右。5、安装空间：此结构设备直径大高度底，占用空间相对较小。现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要结构特点：1、加热形式：夹套加热，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题（用底部热源进行微沸）。2、提取效率：静态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的问题，使底部***在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的***很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。3、出渣出液：大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同，出渣门的结构相应的也改变了很多，成本加大了。但生产过程中出液及出渣较为顺畅了。提取罐的原理(1)如水提:水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅，降低了劳动强度，提高了生产有效工时。4、操作安全：夹套、底部加热分工不同，用底部来维持提取微沸状态降低了二次蒸汽流量，减少了生产不安全因素，给人身及生产带来了好处多多。5、安装空间：此结构设备占用空间相对较大。蘑菇式提取结构特征：1、其蘑菇形状上大下小：上大；沸腾缓冲空间大，不易*沸堵管。下小；加热受热传递快，加热时间短。2、罐底装有底部加热层、中心加热鼓、中心滤液鼓套利用此加热结构可进行小生产试验及正常生产沸腾后的维沸。中心加热鼓在药液中心加热，有效的利用了能源，加快了加热速度。又起到支撑底部***的支桥作用。中心滤液鼓套加大了出液面积，便于出液，不易堵网。它可以随出渣门的开启又起挂带料渣的挂桥作用，使出渣更加顺利。降低了工人劳动强度，解决了爆锅不安全因素。3、罐的顶部中心安装有360°高压清洗球球的上部有一外部法兰和清洗管道连接，球面密布有可旋转射流孔，可清洗罐壁。4、罐顶蘑菇段上装有切线循环管可通过泵把提取液经底部经过上切线管进行循环产生一种动态（搅拌）效果，可使上漂浮的***快速溶解在溶媒中，提高了***的提取效率。可通过泵把提取液经蘑菇段下切线管通过底部进行逆流循环，解决***堵网循环不畅，提高提取效率。动态多功能提取机组本机组主要用于对中***以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取或热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中，同时回收挥发油成份。本机组主体上半部为直筒式．下半部为正锥式结构，简体直径大，长度短，有效减少搅拌轴长度使设备运转更趋平稳，安全。提取浓缩设备红外控制系统的参数目前***的红外系统，无论是电动，都会瞬间升温，通过红外与空气结合有助于提取过程中消除潮湿空气疏散的可能性，为了能更好的工作，一般需要仔细评估红外线控制系统的三个参数。本机组主体上半部为直筒式．下半部为正锥式结构，简体直径大，长度短，有效减少搅拌轴长度使设备运转更趋平稳，安全。芳香油提取罐产品概述芳香油提取罐多用于***中芳香类成分的分离和提取，可用于生物制药、食品、化妆品等对植物芳香油的提取、收集，操作方便，是中药生产中的一种专用设备。二、芳香油提取罐组成：提取罐由内外筒体、夹层套、保温层、支耳、排渣口、除沫器、过滤器、冷却器、测温孔、油水分离器、CIP自动旋转喷洗球、气缸控制台等构成;保温层采用岩棉作为保温材料，保温性能好，时间长;芳香油提取罐成套设备由提取罐、蒸馏罐、芳香油收集器、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部联接管路等构成，芳香油收集器采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径小，有利于精油的分离、提取和收集。拨号或调整单元数，如果时间不变的情况下，需要关闭电源，重新启动。)