脉冲控制仪自动控制系统，可实现对除尘器运行的控制与管理，可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。脉冲控制仪自动控制系统通过建立相应的信息资源库对除尘器设备中分散的各类数据进行管理，内置的机制通过通信标准和程序语言与第三方的应用方案进行数据交换和无缝连接，它还含有多种不同层次的管理软件、各类业务流程和管理工具来帮助企业实现标准化管理，可以改善区域内部信息沟通、数据整合能力，从而提高企业对关键信息及时获取、快速反应的能力，加强企业对***部位的动态监控，降低生产成本，提高管理水平，保证安全生产。当采用定压差控制时，使喷吹周期可变，当除尘器的阻力达到设计阻力时，电控仪送出信号使控制电磁阀开启进行喷吹。影响脉冲控制仪工作性能的原因有很多种，包括喷吹压力、周期、时间等等，下面我们就来简单的了解一下吧。(1)喷吹压力：清灰时压缩空气喷吹压力越大，喷吹到滤袋内的压缩空气和诱导的空气量越多，所形成的反吹风速越大，清灰效果就越好，通常要求喷吹压力为0.4-0.7兆帕。其特点是：工作稳定，动作直观，结构简单，制造与维修都比较方便，但是脉冲周期不能调节，适应力比较差，而且体积大，不利于远程控制。在低压喷吹脉冲袋式除尘器中由于采用直通的脉冲阀，喷吹压力可降到0.2～O.3兆帕，除尘效率仍在99%以上，膜片和滤袋的寿命延长，维修工作量减少。(2)喷吹周期(脉冲周期)；喷吹周期的长短直接影响到除尘器的阻力。当入口粉尘浓度高、过滤风速大时，可以缩短喷吹周期。为了减少压缩空气耗量和减少膜片、滤袋的磨损，在除尘器阻力允许的条件下，应尽量延长喷吹周期。(3)喷吹时间(脉冲宽度)：压缩空气每次喷吹的时间长，喷入滤带内的压缩空气量较多，清灰效果就要好一些。但是喷吹时间增长到一定值后，清灰效果的变化(除尘器阻力降低)很少，而压缩空气耗量成倍地增加。)